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開發(fā)區(qū)承接不銹鋼表面發(fā)黑處理工藝

2023-02-17
開發(fā)區(qū)承接不銹鋼表面發(fā)黑處理工藝

發(fā)黑表面處理后的封閉處理。(1)工件經(jīng)中和水洗后,再熱水洗,甩干,徹底干燥后,浸熱防銹油(80~90℃)進(jìn)行封閉處理,時(shí)間約2min。(2)工件經(jīng)熱水清洗、甩干后直接浸入脫水防銹油中進(jìn)行封閉處理,時(shí)間在3~5min,取出后自然晾干。(3)開發(fā)區(qū)工件發(fā)黑后先在80~90℃的1%肥皂溶液中填充處理,取出干燥后可以直接浸普通機(jī)油或防銹油。鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層,提高鋼件的防銹能力。不銹鋼表面發(fā)黑處理采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵。?

開發(fā)區(qū)承接不銹鋼表面發(fā)黑處理工藝

承接發(fā)黑表面處理的發(fā)黑液配方(與水溶解):1# 配方 苛性鈉 600-700克/升 硝酸鈉50-70克/升 亞硝酸鈉180-220克/升。2# 配方 苛性鈉 700-800克/升 硝酸鈉100克/升 亞硝酸鈉100克/升。3# 配方 苛性鈉 600克/升 亞硝酸鈉60克/升 磷酸三鈉20-40克/升。開發(fā)區(qū)金屬表面處理如果到位,才能夠真正保證工件的好品質(zhì),對(duì)于很多大型加工商家來講,直接找到不銹鋼表面處理的廠家是好的,聯(lián)合合作可以節(jié)省不少的費(fèi)用,也能夠確保工作效率。酸洗鈍化除油是必須要做的一個(gè)步驟,而且對(duì)整體上的加工也有非常大的影響,所以我們必須要挑選到優(yōu)質(zhì)的工廠來合作,更是要確定一下哪個(gè)廠家加工的費(fèi)用是合理的。

開發(fā)區(qū)承接不銹鋼表面發(fā)黑處理工藝

開發(fā)區(qū)發(fā)黑表面處理用到的溫發(fā)黑劑有哪些優(yōu)點(diǎn)?1.銀常溫發(fā)黑劑具有反應(yīng)快、溶液穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)。銀發(fā)黑劑可以一分鐘將銀的表面迅速變黑,效率高。2.銀常溫發(fā)黑劑是屬于常溫發(fā)黑工藝產(chǎn)品,不需加熱,節(jié)能效果顯著。3.銀發(fā)黑劑需要的設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方式靈活,可滿足生產(chǎn)要求。承接發(fā)黑溶液有各種不同配方,但基本的組成物不外乎堿和氧化劑。生產(chǎn)中,堿多使用氫氧化鈉(NaOH),氧化劑多使用硝酸鈉或亞硝酸鈉(NaNO3、NaNO2)。為了改善氧化膜的質(zhì)量和色澤,往往還添加一些磷酸三鈉等其它藥品。

開發(fā)區(qū)承接不銹鋼表面發(fā)黑處理工藝

開發(fā)區(qū)發(fā)黑表面處理需要的工具有哪些?1. 電爐(1500W以上)。2. 0~200玻璃溫度計(jì)1支。3. 塑料桶一只,酸洗時(shí)用。4. 不銹鋼罐數(shù)只,如果是一次性使用,可以用廢舊的油漆桶。5. 方便清潔的自來水源。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。不銹鋼表面發(fā)黑處理實(shí)際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍(lán)”藥液 采用堿性氧化法或酸性氧化法:使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)” 。

開發(fā)區(qū)承接不銹鋼表面發(fā)黑處理工藝

通過開發(fā)區(qū)金屬表面發(fā)黑工藝,在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜,能夠很好地提高產(chǎn)品的防銹性能。在金屬產(chǎn)品使用時(shí),不容易因?yàn)殇P蝕而損壞。從這方面來說,金屬發(fā)黑工藝的應(yīng)用,可以帶來延長(zhǎng)金屬產(chǎn)品壽命的好處。不銹鋼表面發(fā)黑處理金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或著不增加太多成本的情況下,使工件表面受到保護(hù)和強(qiáng)化,或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件,從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性,改善機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量,增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。所以,金屬表面處理技術(shù),對(duì)于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。

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