發(fā)黑處理(表面氧化)歸于常用的的一種表面處置技能,既緊固件在很濃的堿性和氧化劑溶液中加熱氧化,使金屬表面生成一層均勻細(xì)密且與基體健壯聯(lián)絡(luò)的四氧化三鐵薄膜。發(fā)黑處置的目的,對(duì)緊固件表面起防銹作用;增加金屬緊固件表面的光澤并使表面更加美麗,發(fā)黑時(shí)加熱還有助于減少緊固件的內(nèi)應(yīng)力。氧化膜構(gòu)成的機(jī)理,鋼鐵緊固件在很濃的堿(NaOH)溶液中加熱時(shí),初步表面遭到微腐蝕作用分出鐵離子,鐵離子與堿和氧化劑發(fā)生化學(xué)作用生成亞鐵酸鈉(Na2Fe2O2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4),然后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉進(jìn)一步作用生成四氧化三鐵。
發(fā)黑處理的目地,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件表層起防銹處理功效;提升金屬材料標(biāo)準(zhǔn)件表層的光澤度并使表層更為美觀大方,變黑時(shí)加溫還有利于降低標(biāo)準(zhǔn)件的熱應(yīng)力??諝庋趸ぎa(chǎn)生的原理,鋼材標(biāo)準(zhǔn)件在濃厚的堿(NaOH)水溶液中加溫時(shí),剛開始表層遭受微浸蝕功效溶解鐵離子,鐵離子與堿和還原劑產(chǎn)生氧化作用轉(zhuǎn)化成亞鐵酸鈉(Na2Fe2O2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4),隨后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉深化功效轉(zhuǎn)化成四氧化三鐵。傳統(tǒng)式發(fā)黑處理的生產(chǎn)流程給出:放料→有機(jī)化學(xué)祛油→涼水清理→酸洗鈍化→涼水清理→空氣氧化解決→涼水或溫開水清理→開水清理→皂化→打油→裝車。
大連發(fā)黑表面處理工藝操作時(shí)的注意事項(xiàng)
(Ⅰ)氧化工件如發(fā)現(xiàn)有黃色掛霜現(xiàn)象,說明槽液溫度過高,水份太少。
(Ⅱ)氧化工件不黑,呈灰色,是槽液溫度過低或缺亞硝酸鈉。
(Ⅲ)氧化槽的沸點(diǎn)在140℃以下則要加氫氧化鈉。
(Ⅳ)皂化槽要經(jīng)常補(bǔ)充皂片或三乙油酸皂以保持一定的濃度。
(Ⅴ)含硅鋼材的氧化膜允許呈棕色或棕黑色;
(Ⅵ)工件發(fā)黑質(zhì)量自檢時(shí),應(yīng)在工件上油工序前進(jìn)行,2%硫酸銅溶液浸泡法30秒后不析出銅為合格。
黑磷化表面處理一般指傳統(tǒng)的高溫錳系磷化。一些先預(yù)黑或表調(diào)的黑色磷化大多不是錳系磷化,即使是錳系磷化,其磷化膜質(zhì)量和高溫錳系磷化也相差甚遠(yuǎn)。性能良好的高溫錳系磷化其實(shí)質(zhì)是一層和基體附著力很強(qiáng)的多孔無機(jī)磷酸鹽涂層。
是否能在鋼鐵工件表面氧化致密而又均勻的四氧化三鐵,關(guān)鍵是要選用合適的氧化劑,而通常會(huì)選用由氫氧化鈉,亞硝酸鈉以及磷酸三鈉所組成的氧化劑。發(fā)藍(lán)處理時(shí)會(huì)用加熱后熔化的液體氧化劑去處理工件,而在發(fā)黑時(shí)則會(huì)使用水溶液氧化劑去處理工件。