與電鍍、磷化等其他處理工藝比較，發(fā)藍是在金屬表面自行生產(chǎn)3—5微米的抗氧化保護膜，保護膜呈藍黑色，美觀又牢固。發(fā)黑處理幾乎不會改變零件原來的尺寸和處理過程的變形問題，所以廣泛的用于軍械制品、精密儀器等準確度高的產(chǎn)品。

發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。

大連發(fā)黑表面處理的工藝步驟

一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：1)清洗；2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；5)水洗；6)發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。

發(fā)黑效率高，無酸霧，改善工作環(huán)境，經(jīng)濟實惠，不需要專用設(shè)備，不僅，適用于大批量發(fā)黑處理，更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中，重要的一個部分是工件的預(yù)清洗，工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈，否則，會影響終的發(fā)黑效果。

金屬催化防腐蝕是利用化學(xué)置換發(fā)硬，通過滲透加沉積，與工件本身發(fā)生發(fā)硬，形成新的合金層，結(jié)合力很強在350~400mpa，不起皮，不脫落，性能非常穩(wěn)定。催化后的產(chǎn)品在高溫高壓下等極限環(huán)境下，仍有較高的防腐、耐磨等特性。