發(fā)黑工藝的原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。鋼制件的表面發(fā)黑處理工藝也稱為發(fā)藍(lán)。但是發(fā)黑工藝有缺點(diǎn),專(zhuān)業(yè)發(fā)黑處理工藝的附著力和耐磨性差的缺缺陷,如果做鹽霧實(shí)驗(yàn)一般不會(huì)超過(guò)12小時(shí)。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理,目前發(fā)黑工藝常用在電機(jī)軸等零件部件上使用。很多金屬工件在生產(chǎn)的時(shí)候,都會(huì)在表面進(jìn)行發(fā)黑加工,雖然發(fā)黑成本低較為便宜且美觀,但其防銹性能較差,容易生銹。金屬表面常溫發(fā)黑處理工藝決定了發(fā)黑防銹性能差的先決條件。所以發(fā)黑產(chǎn)品普遍都要上發(fā)黑防銹油這道工序來(lái)預(yù)防生銹。
遼陽(yáng)發(fā)黑表面處理的工藝步驟。一種常溫發(fā)黑處理工藝,主要由以下工藝步驟完成:1)清洗;2)脫脂:工件必須完全浸入脫脂液中;脫脂液濃度ph值12-14,處理時(shí)間10-30min,每過(guò)3-5分鐘上下抖動(dòng)幾次,藥液濃度低于ph12時(shí)補(bǔ)充脫脂粉;3)水洗;4)酸洗:酸洗液濃度ph值2-4,處理時(shí)間5-10min;5)水洗;6)發(fā)黑:池液濃度ph值2.5-3.5,處理時(shí)間10-12min;7)水洗;8)吹干;9)上油。專(zhuān)業(yè)發(fā)黑效率高,無(wú)酸霧,改善工作環(huán)境,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,不需要專(zhuān)用設(shè)備,不僅,適用于大批量發(fā)黑處理,更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中,重要的一個(gè)部分是工件的預(yù)清洗,工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈,否則,會(huì)影響終的發(fā)黑效果。
專(zhuān)業(yè)發(fā)黑表面處理時(shí)如何讓發(fā)黑膜更牢固?金屬表面常溫發(fā)黑處理如果出現(xiàn)發(fā)黑膜附著力差,容易擦掉的現(xiàn)象,原因如下:1、工件除油清洗不徹底。解決方法:加強(qiáng)發(fā)黑前處理,采用中溫除油,必要時(shí)采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不徹底,將工件上殘留酸液帶入了發(fā)黑液中,造成酸污染。解決辦法:工件酸洗后采用流水漂洗或兩次水洗。 同時(shí),將已經(jīng)被酸污染的發(fā)黑液用適量堿液調(diào)整溶液的pH值重新回到2.5左右,或?qū)⑺嵛廴镜陌l(fā)黑液換掉。3、發(fā)黑工件表面有浮銹也會(huì)造成發(fā)黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應(yīng)立即進(jìn)行發(fā)黑。如果不馬上發(fā)黑,則需將酸洗后的工件浸泡在清水里,避免長(zhǎng)期暴露在空氣中,工件暴露于空氣中很快會(huì)產(chǎn)生浮銹。
發(fā)黑表面處理是金屬熱處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。金屬表面常溫發(fā)黑處理外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理,鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)藍(lán)處理是一種化學(xué)表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會(huì)對(duì)內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。3%硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn).在工件上點(diǎn)滴上硫酸銅或2%硫酸銅浸蝕試驗(yàn),將工件完全浸設(shè)入此硫酸銅溶液,在30秒鐘后肉眼觀察氧化膜不變色為合格。專(zhuān)業(yè)點(diǎn)滴試驗(yàn)和浸蝕試驗(yàn)都在工件未上油前進(jìn)行,成品抽驗(yàn)時(shí)應(yīng)先用酒清清除油污。發(fā)黑氧化后的工件在正常保管下一年內(nèi)不生銹。