高新區(qū)發(fā)黑表面處理工藝介紹。1、發(fā)黑處理是發(fā)黑工藝。發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。2、發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種，但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。噴砂加工堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別，發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的溫度較大，溫度在135-155℃之間都可以得到不錯的表面。

承接發(fā)黑表面處理可以達到哪些效果？（1）金屬表面發(fā)黑處理安全性不用電量，用偏堿高溫金屬表面發(fā)黑處理需100%用電量。（2）提升 功效：共需1-2鐘頭。（3）金屬表面發(fā)黑處理低成本，機器設(shè)備簡易，實際操作便捷；對金屬表面發(fā)黑處理時間作了嚴苛的操縱。（4）加工工藝適應(yīng)能力強：噴砂加工解決了球墨鑄件不可以金屬表面發(fā)黑處理的難點。目前常用的金屬表面發(fā)黑處理方法有兩種：傳統(tǒng)的堿性加熱發(fā)黑和較晚的常溫發(fā)黑。但是常溫發(fā)黑工藝對低碳鋼的效果不是很好。高新區(qū)A3鋼堿性發(fā)黑比較好。低溫(約350℃)形成的四氧化三鐵為暗黑色，故稱發(fā)黑處理。工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬表面發(fā)黑處理。

發(fā)黑主要就是把工件放置在空氣、水蒸氣或化學(xué)藥物的溶液中，然后進展一定的加工步驟，后在工件的外表穿上一層“外衣〞，從而改善了其耐蝕性能。不過當(dāng)前的發(fā)黑處理還是存在著許多的問題，假設(shè)不進展處理，那么就無法提升發(fā)黑處理的效果。發(fā)黑處理就是將金屬工件放在濃的堿和亞硝酸鈉溶液中加熱、氧化，使金屬工件表面生成一層厚約0.5~1.0um、均勻致密，且與集體金屬結(jié)合牢固的四氧化三鐵薄膜，這層膜能起到儲油作用而提高工件表面的防銹能力。發(fā)黑本質(zhì)是工件表面金屬的氧化過程，氧化處理后一半的色澤都是藍黑色。隨著氧化膜厚度的增加，膜層的顏色由淺逐漸變深，其順序為：無色→黃色→橙色→紅色→紫紅色→紫色→藍色→黑色。

發(fā)黑表面處理為什么可以延長產(chǎn)品使用壽命？承接發(fā)黑可以延長金屬產(chǎn)品的使用壽命：因為，通過表面發(fā)黑工藝在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生的氧化膜，能夠很好地提升產(chǎn)品的防銹性能，如此便能夠使得金屬產(chǎn)品在應(yīng)用的時候，不容易因為銹蝕而出現(xiàn)損傷。從這個方面來看，該工藝的應(yīng)用，能夠為大家?guī)硌娱L金屬產(chǎn)品的使用壽命這個好處。噴砂加工金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

高新區(qū)發(fā)黑時間可根據(jù)實際情況進行適當(dāng)調(diào)整。例如：隨著發(fā)黑量的增多，發(fā)黑劑有效成分不斷消耗，發(fā)黑速度逐漸變慢，需適當(dāng)延長發(fā)黑時間。另外，冬季發(fā)黑時間應(yīng)長一些，夏季發(fā)黑時間應(yīng)短一些。噴砂加工工件從發(fā)黑液中取出后，應(yīng)空留幾分鐘，以繼續(xù)成膜反應(yīng)，增加結(jié)合力。因成膜反應(yīng)緩慢，隨發(fā)黑件存放時間延長，其外觀會更黑，耐蝕性和結(jié)合力也會越來越好。當(dāng)氫氧化鈉，亞硝酸鈉以及磷酸三鈉這三種化學(xué)物質(zhì)混合在一起后，就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成四氧化三鐵，遇到鋼鐵工件后就會附著在其表面形成無數(shù)個結(jié)晶體，隨著這種結(jié)晶體越來越多，后連成一片就會在工件表面形成一層氧化薄膜層。