大連不銹鋼發(fā)黑技術性特性不銹鋼發(fā)黑“QPQ”顯示英文“Quench—P0lish-Quench”的簡稱。本意為熱處理一打磨拋光一熱處理。這是在作了鹽浴復合型解決之后,以便減少鋼件表層的表面粗糙度,能夠 對鋼件表層開展多次打磨拋光,隨后再在鹽浴中作多次空氣氧化,這對高精密零部件和粗糙度規(guī)定較高的鋼件而言是十分必需的。噴砂加工在中國把它稱之為QPQ鹽浴復合型解決技術性。QPQ鹽浴復合型解決技術性,能夠 大大提高不銹鋼鈍化的耐磨性能、抗蝕性,而鋼件基本上不產生形變,是這種新的不銹鋼鈍化加強改性材料技術性。
發(fā)黑表面處理有哪些優(yōu)點。一、沉淀物少,發(fā)黑處理數(shù)量大?,F(xiàn)有常溫發(fā)黑液的一般危害是沉淀或沉淀現(xiàn)象嚴重,有效成分損失,發(fā)黑效率低下。對常溫金屬發(fā)黑劑的床榻少,使用效率高,產品發(fā)黑面積比現(xiàn)有常溫發(fā)黑液體高,性價比高,降低了生產成本。二、噴砂加工附著力強。專業(yè)發(fā)黑處理后的工件沒有浮黑、黑膜致密。經過反復測試,在發(fā)黑工件表面使用濾紙反復擦拭500次以上不見金屬基體,而傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑產品,很難達到100次以上。三、防腐蝕性強。發(fā)黑的工件鹽霧試驗時間比傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑長1-2倍。
常溫發(fā)黑工藝,對于低碳鋼的效果不太好,噴砂加工在550℃高溫下形成的四氧化三鐵呈現(xiàn)出天藍色,所以稱為發(fā)藍處理,在350度低溫下形成的四氧化三鐵出暗黑色,所以稱為發(fā)黑處理。發(fā)藍處理一般用于兵器的制造,專業(yè)發(fā)黑處理一般是在機械零件中使用。在工業(yè)加工中,鋼鐵表面容易出現(xiàn)氧化、腐蝕現(xiàn)象,嚴重降低產品的品質。在鋼鐵表面處理過程中,防銹處理是必不可少的工藝。鋼鐵發(fā)黑處理工藝是目前比較常見的鋼鐵防銹處理工藝,其原理是通過化學反應在鋼鐵表面生成一層氧化膜,隔絕空氣中的腐蝕物質,達到一段時間內防銹的目的。
大連發(fā)黑表面處理過程中去油的方法。1.化學去油NaoH100~150克/升+Na2CO320—27克/升加熱至沸點 滾桶內加入少量廢酸和鐵悄。2.用汽油或柴油洗洗油。3.用噴砂或噴丸去除油及銹。4.淬火回火的工件可用滾桶去油及銹。噴砂加工黑色磷化工藝在鋼鐵件上的應用也越來越廣泛,要求越來越高,有的甚至要求硫酸銅點滴達到20分鐘,中性鹽霧 (連續(xù)噴霧) 達到120小時,而相同條件下普通磷化液硫酸銅的點滴一般不超過5分鐘, 中性鹽霧 (連續(xù)噴霧)離要求更是低的多,為滿足客戶的需求,我們又成功的研法了鋼鐵件黑色磷化工藝PZn-8M、PZn-89、PZn-69等一系列產品,滿足了不同客戶的需求。
大連發(fā)黑表面處理與磷化有哪些區(qū)別?發(fā)黑和磷化的區(qū)別在工藝和藥劑選擇差異很大,發(fā)黑主要用氫氧化鈉和亞硝酸鈉在135-145度煮制成。其堿性較強。磷化主要成分就是磷酸及主鹽,如:鋅,鈣,錳等。溫度5-95度不等。磷化耐蝕性要比發(fā)黑好許多。如錳系的磷化(上防銹油后)其耐腐蝕性要比發(fā)黑好上10-20倍。所以目前黑色膜層大有代替發(fā)黑(發(fā)藍)之勢。目前,我國的發(fā)黑處理企業(yè)大多都是采用發(fā)黑溶液進展的,在發(fā)黑溶液進展加工的時候,有一個非常重要的問題,那就是沉淀和后沉淀現(xiàn)象,該現(xiàn)象對于發(fā)黑處理的效果影響非常的大,不進展解決該現(xiàn)象,那么根本無法保證其質量。因此,噴砂加工操作人員選擇性能比較好的發(fā)黑劑,減少沉渣的產生,從而提升發(fā)黑的效果。