蓋州發(fā)黑時間可根據(jù)實際情況進行適當調整。例如：隨著發(fā)黑量的增多，發(fā)黑劑有效成分不斷消耗，發(fā)黑速度逐漸變慢，需適當延長發(fā)黑時間。另外，冬季發(fā)黑時間應長一些，夏季發(fā)黑時間應短一些。金屬表面發(fā)黑處理工藝工件從發(fā)黑液中取出后，應空留幾分鐘，以繼續(xù)成膜反應，增加結合力。因成膜反應緩慢，隨發(fā)黑件存放時間延長，其外觀會更黑，耐蝕性和結合力也會越來越好。當氫氧化鈉，亞硝酸鈉以及磷酸三鈉這三種化學物質混合在一起后，就會產生化學反應，生成四氧化三鐵，遇到鋼鐵工件后就會附著在其表面形成無數(shù)個結晶體，隨著這種結晶體越來越多，后連成一片就會在工件表面形成一層氧化薄膜層。

氧化是發(fā)藍發(fā)黑的主要過程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足夠厚取決于氧化階段。工藝溫度為550°C。黑化溶液的溫度為130至145°C。浸泡時間為 50 至 80 分鐘。專業(yè)含碳量高的高碳鋼，氧化速度更快，浸泡時間可以更短。含碳量低的低碳鋼氧化速度慢，需要較長的浸泡時間。合金鋼，特別是高合金鋼，工件表面有一定的殘余奧氏體，對堿性溶液有很強的抵抗力，不易生成Fe3O4，所以浸泡時間較長。將待清洗的鋼鐵件浸沒在鋼鐵除油劑槽液中，靜置幾分鐘，取出，將鋼鐵件表面除油劑殘液水洗干凈。金屬表面發(fā)黑處理工藝鋼鐵發(fā)黑工藝的成敗，除油是關鍵。如果，鋼鐵表面的油污沒有清晰干凈，就會直接影響終發(fā)黑的質量，出現(xiàn)黑膜結合力差的情況。情況嚴重時，將會導致鋼鐵無法發(fā)黑的情況。

專業(yè)發(fā)黑處理的目地，對標準件表層起防銹處理功效；提升金屬材料標準件表層的光澤度并使表層更為美觀大方，變黑時加溫還有利于降低標準件的熱應力。空氣氧化膜產生的原理，鋼材標準件在濃厚的堿（NaOH）水溶液中加溫時，金屬表面發(fā)黑處理工藝剛開始表層遭受微浸蝕功效溶解鐵離子，鐵離子與堿和還原劑產生氧化作用轉化成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），隨后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉深化功效轉化成四氧化三鐵。傳統(tǒng)式發(fā)黑處理的生產流程給出：放料→有機化學祛油→涼水清理→酸洗鈍化→涼水清理→空氣氧化解決→涼水或溫開水清理→開水清理→皂化→打油→裝車。

專業(yè)發(fā)黑表面處理可以達到哪些效果？（1）金屬表面發(fā)黑處理安全性不用電量，用偏堿高溫金屬表面發(fā)黑處理需100%用電量。（2）提升 功效：共需1-2鐘頭。（3）金屬表面發(fā)黑處理低成本，機器設備簡易，實際操作便捷；對金屬表面發(fā)黑處理時間作了嚴苛的操縱。（4）加工工藝適應能力強：金屬表面發(fā)黑處理工藝解決了球墨鑄件不可以金屬表面發(fā)黑處理的難點。目前常用的金屬表面發(fā)黑處理方法有兩種：傳統(tǒng)的堿性加熱發(fā)黑和較晚的常溫發(fā)黑。但是常溫發(fā)黑工藝對低碳鋼的效果不是很好。蓋州A3鋼堿性發(fā)黑比較好。低溫(約350℃)形成的四氧化三鐵為暗黑色，故稱發(fā)黑處理。工業(yè)生產中常用金屬表面發(fā)黑處理。

發(fā)黑處理方法包括傳統(tǒng)堿性高溫發(fā)黑、余溫發(fā)黑和常溫發(fā)黑。其原理，就是在金屬表面生成致密的氧化膜，來阻斷空氣，終達到防銹的目的。專業(yè)發(fā)黑效率高，無酸霧，改善工作環(huán)境，經濟實惠，不需要專用設備，不僅，適用于大批量發(fā)黑處理，金屬表面發(fā)黑處理工藝更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。發(fā)黑效率高，無酸霧，改善工作環(huán)境，經濟實惠，不需要專用設備，不僅，適用于大批量發(fā)黑處理，更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中，重要的一個部分是工件的預清洗，工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈，否則，會影響終的發(fā)黑效果。