莊河發(fā)黑表面處理與磷化有哪些區(qū)別？發(fā)黑和磷化的區(qū)別在工藝和藥劑選擇差異很大，發(fā)黑主要用氫氧化鈉和亞硝酸鈉在135-145度煮制成。其堿性較強(qiáng)。磷化主要成分就是磷酸及主鹽，如：鋅，鈣，錳等。溫度5-95度不等。磷化耐蝕性要比發(fā)黑好許多。如錳系的磷化（上防銹油后）其耐腐蝕性要比發(fā)黑好上10-20倍。所以目前黑色膜層大有代替發(fā)黑（發(fā)藍(lán)）之勢(shì)。目前，我國(guó)的發(fā)黑處理企業(yè)大多都是采用發(fā)黑溶液進(jìn)展的，在發(fā)黑溶液進(jìn)展加工的時(shí)候，有一個(gè)非常重要的問(wèn)題，那就是沉淀和后沉淀現(xiàn)象，該現(xiàn)象對(duì)于發(fā)黑處理的效果影響非常的大，不進(jìn)展解決該現(xiàn)象，那么根本無(wú)法保證其質(zhì)量。因此，不銹鋼表面發(fā)黑處理操作人員選擇性能比較好的發(fā)黑劑，減少沉渣的產(chǎn)生，從而提升發(fā)黑的效果。

經(jīng)常跟發(fā)黑處理打交道的人都知道一種影響發(fā)黑處理效果的現(xiàn)象，即沉淀和后沉淀現(xiàn)象，沉淀現(xiàn)象就是在發(fā)黑過(guò)程當(dāng)中有沉淀產(chǎn)生，從而會(huì)影響發(fā)黑效果。不銹鋼表面發(fā)黑處理之所以會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，主要是因?yàn)樵阡撹F發(fā)黑時(shí)，鋼鐵基體就會(huì)被發(fā)黑液氧化產(chǎn)生Fe2+，F(xiàn)e2+那么會(huì)被進(jìn)一步氧化為Fe3+，F(xiàn)e3+與亞硒酸根離子反響生成 Fe2(SeO3)3沉淀。Fe2(SeO3)3不僅影響了發(fā)黑液的使用功能，還消耗了大量的有效成分。傳統(tǒng)的發(fā)黑方法是堿性氧化發(fā)黑。專(zhuān)業(yè)堿性氧化發(fā)黑通常是采用高溫和亞硝酸鹽作為氧化劑，使鋼鐵零部件在特別濃的堿性氧化液中進(jìn)行加熱氧化，使零件表面形成一層藍(lán)色至黑色的Fe3O4保護(hù)性氧化薄膜。這種高溫氧化劑因工件在發(fā)黑時(shí)受熱不均及溫度過(guò)高，使溶液含量變化較快，經(jīng)常造成發(fā)黑膜不均等現(xiàn)象。所以人們渴望尋求常溫發(fā)黑工藝，達(dá)到節(jié)省能源、降低成本、操作簡(jiǎn)便、發(fā)黑膜均勻等目的。常溫發(fā)黑劑劑調(diào)整劑有效的解決了上述問(wèn)題，達(dá)到所要求的目的。

發(fā)黑表面處理的特點(diǎn)有哪些？（1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。（2）提高工效：共需1-2小時(shí)。（3）專(zhuān)業(yè)發(fā)黑成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便；對(duì)發(fā)黑時(shí)間做了嚴(yán)格的控制。（4）工藝適應(yīng)性強(qiáng)：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因?yàn)樗阋?，并且在油耗盡之前看起來(lái)不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力，所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。不銹鋼表面發(fā)黑處理鋼件在進(jìn)行發(fā)黑處理后，金屬表面會(huì)形成一層發(fā)黑氧化膜，這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟，不耐摩擦很容易破壞，而且防腐性能也比較差，屬于發(fā)黑后的鋼件是非常容易生銹，發(fā)黑后的零件可以在肥皂水中皂化處理，然后采用中性的熱油進(jìn)行侵油，再用中性包裝紙包裝。

莊河發(fā)黑表面處理中如何避免發(fā)黑工件“生銹”：1、發(fā)黑后的工件自然晾干后有時(shí)會(huì)帶少量水銹，這種少量水銹浸油后仍會(huì)變黑，因此不必?fù)?dān)心。2、不銹鋼表面發(fā)黑處理發(fā)黑工件用機(jī)油封閉前，如果干燥不徹底，導(dǎo)致油包水，容易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。解決辦法：等工件表面的水分徹底干燥后再打油，也可用熱風(fēng)吹干工件后再打機(jī)油。3、脫水油在使用過(guò)程中不可避免會(huì)帶入水份，水會(huì)沉積在油層底部，工件在脫水處理時(shí)如果投放在容器底部會(huì)置身水中，達(dá)不到脫水目的。解決辦法：在容器中間設(shè)置一個(gè)隔離網(wǎng)，使工件在置入脫水油中時(shí)保證不接觸容器底部的水層。及時(shí)將容器底部的水份放掉。如含水量過(guò)多時(shí)應(yīng)更換新油。工件在脫水油中的浸泡時(shí)間太短也達(dá)不到脫水的目的，這時(shí)需要適當(dāng)延長(zhǎng)脫水時(shí)間。

專(zhuān)業(yè)發(fā)黑表面處理的發(fā)黑液配方（與水溶解）：1# 配方 苛性鈉 600-700克/升 硝酸鈉50-70克/升 亞硝酸鈉180-220克/升。2# 配方 苛性鈉 700-800克/升 硝酸鈉100克/升 亞硝酸鈉100克/升。3# 配方 苛性鈉 600克/升 亞硝酸鈉60克/升 磷酸三鈉20-40克/升。莊河金屬表面處理如果到位，才能夠真正保證工件的好品質(zhì)，對(duì)于很多大型加工商家來(lái)講，直接找到不銹鋼表面處理的廠家是好的，聯(lián)合合作可以節(jié)省不少的費(fèi)用，也能夠確保工作效率。酸洗鈍化除油是必須要做的一個(gè)步驟，而且對(duì)整體上的加工也有非常大的影響，所以我們必須要挑選到優(yōu)質(zhì)的工廠來(lái)合作，更是要確定一下哪個(gè)廠家加工的費(fèi)用是合理的。

專(zhuān)業(yè)發(fā)黑表面處理時(shí)如何讓發(fā)黑膜更牢固？不銹鋼表面發(fā)黑處理如果出現(xiàn)發(fā)黑膜附著力差，容易擦掉的現(xiàn)象，原因如下：1、工件除油清洗不徹底。解決方法：加強(qiáng)發(fā)黑前處理，采用中溫除油，必要時(shí)采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不徹底，將工件上殘留酸液帶入了發(fā)黑液中，造成酸污染。解決辦法：工件酸洗后采用流水漂洗或兩次水洗。 同時(shí)，將已經(jīng)被酸污染的發(fā)黑液用適量堿液調(diào)整溶液的pH值重新回到2.5左右，或?qū)⑺嵛廴镜陌l(fā)黑液換掉。3、發(fā)黑工件表面有浮銹也會(huì)造成發(fā)黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應(yīng)立即進(jìn)行發(fā)黑。如果不馬上發(fā)黑，則需將酸洗后的工件浸泡在清水里，避免長(zhǎng)期暴露在空氣中，工件暴露于空氣中很快會(huì)產(chǎn)生浮銹。