承接發(fā)黑表面處理時如何讓發(fā)黑膜更牢固？金屬表面常溫發(fā)黑處理如果出現(xiàn)發(fā)黑膜附著力差，容易擦掉的現(xiàn)象，原因如下：1、工件除油清洗不徹底。解決方法：加強發(fā)黑前處理，采用中溫除油，必要時采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不徹底，將工件上殘留酸液帶入了發(fā)黑液中，造成酸污染。解決辦法：工件酸洗后采用流水漂洗或兩次水洗。 同時，將已經(jīng)被酸污染的發(fā)黑液用適量堿液調(diào)整溶液的pH值重新回到2.5左右，或?qū)⑺嵛廴镜陌l(fā)黑液換掉。3、發(fā)黑工件表面有浮銹也會造成發(fā)黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應(yīng)立即進行發(fā)黑。如果不馬上發(fā)黑，則需將酸洗后的工件浸泡在清水里，避免長期暴露在空氣中，工件暴露于空氣中很快會產(chǎn)生浮銹。

承接發(fā)黑處理（表面氧化）歸于常用的的一種表面處置技能，既緊固件在很濃的堿性和氧化劑溶液中加熱氧化，使金屬表面生成一層均勻細密且與基體健壯聯(lián)絡(luò)的四氧化三鐵薄膜。發(fā)黑處置的目的，對緊固件表面起防銹作用；金屬表面常溫發(fā)黑處理增加金屬緊固件表面的光澤并使表面更加美麗，發(fā)黑時加熱還有助于減少緊固件的內(nèi)應(yīng)力。氧化膜構(gòu)成的機理，鋼鐵緊固件在很濃的堿（NaOH）溶液中加熱時，初步表面遭到微腐蝕作用分出鐵離子，鐵離子與堿和氧化劑發(fā)生化學(xué)作用生成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），然后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉進一步作用生成四氧化三鐵。

鋼件在進行發(fā)黑處理后，金屬表面會形成一層發(fā)黑氧化膜，這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟，不耐摩擦很容易破壞，而且防腐性能也比較差，金屬表面常溫發(fā)黑處理屬于發(fā)黑后的鋼件是非常容易生銹，發(fā)黑后的零件可以在肥皂水中皂化處理，然后采用中性的熱油進行侵油，再用中性包裝紙包裝。承接發(fā)黑處理是利用多種化學(xué)物質(zhì)，在金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使其表面附著一層黑色的氧化薄膜。發(fā)黑處理的目的是為了讓金屬件不受氧化，以達到讓金屬件與空氣完全隔絕，提高防銹能力，發(fā)黑處理后還可以增加金屬件表面光澤讓其更美觀，并且還可以減少部分內(nèi)在或者外力對工件造成的變形。

發(fā)黑工藝的原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。鋼制件的表面發(fā)黑處理工藝也稱為發(fā)藍。但是發(fā)黑工藝有缺點，承接發(fā)黑處理工藝的附著力和耐磨性差的缺缺陷，如果做鹽霧實驗一般不會超過12小時。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，目前發(fā)黑工藝常用在電機軸等零件部件上使用。很多金屬工件在生產(chǎn)的時候，都會在表面進行發(fā)黑加工，雖然發(fā)黑成本低較為便宜且美觀，但其防銹性能較差，容易生銹。金屬表面常溫發(fā)黑處理工藝決定了發(fā)黑防銹性能差的先決條件。所以發(fā)黑產(chǎn)品普遍都要上發(fā)黑防銹油這道工序來預(yù)防生銹。

發(fā)黑表面處理后的封閉處理。（1）工件經(jīng)中和水洗后，再熱水洗，甩干，徹底干燥后，浸熱防銹油（80～90℃）進行封閉處理，時間約2min。（2）工件經(jīng)熱水清洗、甩干后直接浸入脫水防銹油中進行封閉處理，時間在3～5min，取出后自然晾干。（3）大石橋工件發(fā)黑后先在80～90℃的1%肥皂溶液中填充處理，取出干燥后可以直接浸普通機油或防銹油。鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層，提高鋼件的防銹能力。金屬表面常溫發(fā)黑處理采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。?

鋼鐵發(fā)黑表面處理在兩種常見方法。1.承接堿性發(fā)黑。將鋼鐵浸入含有氧化劑(硝酸鈉、亞硝酸鈉)的濃氫氧化鈉溶液中，在高于130度的溫度下進行氧化處理，可以獲得一層具有防護性能的黑色氧化膜，俗稱發(fā)黑或發(fā)蘭。此發(fā)黑膜的防護能力有限，故一般都要用中性油進行封閉處理，以提高其防護裝束能力。2.酸性發(fā)黑。由銅鹽、亞硒酸鹽及磷酸鹽組成的酸性氧化。金屬表面常溫發(fā)黑處理該工藝同樣是將鋼鐵浸入溶液中，在常溫下進行氧化，所得氧化膜層的結(jié)合力、黑度和溶液的穩(wěn)定性都有提高，質(zhì)量可與高溫堿性氧化媲美，市場上已有多種發(fā)黑劑供選購。