蓋州發(fā)黑表面處理中如何避免出現(xiàn)花斑現(xiàn)象:發(fā)黑工件表面發(fā)黑后顏色不勻,甚至有花斑現(xiàn)象。主要原因:1、拋丸加工前處理不好,表面沒有清洗干凈,有殘留油漬或銹斑導致工件發(fā)花。解決辦法:加強除油清洗,如提高除油溫度,選擇高效除油劑,延長除油時間,也可采用二次除油。二是加強酸洗工序,徹底清除工件表面銹跡。2、在發(fā)黑過程發(fā)黑爐中工件緊壓在一起,交疊處不能接觸藥液造成花斑現(xiàn)象。解決辦法:發(fā)黑過程中間歇抖動工件1至2次,使工件各部分勻接觸藥液。3、剛發(fā)黑后的工件有輕微發(fā)花時,可不作處理,藥液有自身修復功能,工件放置數(shù)小時后顏色會自動變得均勻。對于工件上個別斑痕,可在打油前直接用產(chǎn)品濃縮液涂刷補黑。對出現(xiàn)嚴重花斑的工件須重新進行除油、酸洗,再做發(fā)黑處理。
發(fā)黑工藝的原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。鋼制件的表面發(fā)黑處理工藝也稱為發(fā)藍。但是發(fā)黑工藝有缺點,專業(yè)發(fā)黑處理工藝的附著力和耐磨性差的缺缺陷,如果做鹽霧實驗一般不會超過12小時。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理,目前發(fā)黑工藝常用在電機軸等零件部件上使用。很多金屬工件在生產(chǎn)的時候,都會在表面進行發(fā)黑加工,雖然發(fā)黑成本低較為便宜且美觀,但其防銹性能較差,容易生銹。拋丸加工工藝決定了發(fā)黑防銹性能差的先決條件。所以發(fā)黑產(chǎn)品普遍都要上發(fā)黑防銹油這道工序來預防生銹。
金屬表面發(fā)黑處理也叫發(fā)藍處理,是金屬表面處理的一種方法,也是目前應用較為廣泛的金屬防銹處理技術。經(jīng)過金屬表面發(fā)黑處理的金屬表面形成一層烏黑的硬膜,硬膜層能保護金屬表面防止氧化,從而達到防銹的目的。蓋州發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑:堿性加熱發(fā)黑是鋼鐵典型的發(fā)黑方法,已有幾十年的歷史,且工藝相對較為成熟,發(fā)黑質量較為穩(wěn)定,拋丸加工是目前應用廣泛的發(fā)黑工藝。在發(fā)黑的時候,其需要的溶液成分、反響溫度和時間都是根據(jù)鋼鐵的基體成分決定的,因為不同的鋼材,其性能和成分都是不一樣的。另外,發(fā)黑膜的成為磁性氧化鐵,厚度為0.5~1.5微米,顏色也可分為藍、黑兩種,這些都跟材料成分和加工條件有關的。
蓋州發(fā)黑表面處理過程中去油的方法。1.化學去油NaoH100~150克/升+Na2CO320—27克/升加熱至沸點 滾桶內(nèi)加入少量廢酸和鐵悄。2.用汽油或柴油洗洗油。3.用噴砂或噴丸去除油及銹。4.淬火回火的工件可用滾桶去油及銹。拋丸加工黑色磷化工藝在鋼鐵件上的應用也越來越廣泛,要求越來越高,有的甚至要求硫酸銅點滴達到20分鐘,中性鹽霧 (連續(xù)噴霧) 達到120小時,而相同條件下普通磷化液硫酸銅的點滴一般不超過5分鐘, 中性鹽霧 (連續(xù)噴霧)離要求更是低的多,為滿足客戶的需求,我們又成功的研法了鋼鐵件黑色磷化工藝PZn-8M、PZn-89、PZn-69等一系列產(chǎn)品,滿足了不同客戶的需求。