pH值對西崗大連發(fā)黑表面處理的影響。pH值是影響發(fā)黑效果的一個重要的參數(shù)。若pH值過高，成膜速度慢，甚至不能發(fā)黑成膜；pH值過低，則反應速度過快，結合力不好，而且隨pH值的進一步降低會溶解生成的膜層。pH一般在1.5～2.5之間，必要時可用硝酸或氨水調整。電解拋光表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面等。

鋼鐵發(fā)黑表面處理在兩種常見方法。1.專業(yè)堿性發(fā)黑。將鋼鐵浸入含有氧化劑(硝酸鈉、亞硝酸鈉)的濃氫氧化鈉溶液中，在高于130度的溫度下進行氧化處理，可以獲得一層具有防護性能的黑色氧化膜，俗稱發(fā)黑或發(fā)蘭。此發(fā)黑膜的防護能力有限，故一般都要用中性油進行封閉處理，以提高其防護裝束能力。2.酸性發(fā)黑。由銅鹽、亞硒酸鹽及磷酸鹽組成的酸性氧化。電解拋光該工藝同樣是將鋼鐵浸入溶液中，在常溫下進行氧化，所得氧化膜層的結合力、黑度和溶液的穩(wěn)定性都有提高，質量可與高溫堿性氧化媲美，市場上已有多種發(fā)黑劑供選購。

常溫發(fā)黑工藝，對于低碳鋼的效果不太好，電解拋光在550℃高溫下形成的四氧化三鐵呈現(xiàn)出天藍色，所以稱為發(fā)藍處理，在350度低溫下形成的四氧化三鐵出暗黑色，所以稱為發(fā)黑處理。發(fā)藍處理一般用于兵器的制造，專業(yè)發(fā)黑處理一般是在機械零件中使用。在工業(yè)加工中，鋼鐵表面容易出現(xiàn)氧化、腐蝕現(xiàn)象，嚴重降低產(chǎn)品的品質。在鋼鐵表面處理過程中，防銹處理是必不可少的工藝。鋼鐵發(fā)黑處理工藝是目前比較常見的鋼鐵防銹處理工藝，其原理是通過化學反應在鋼鐵表面生成一層氧化膜，隔絕空氣中的腐蝕物質，達到一段時間內防銹的目的。

西崗鋼鐵發(fā)黑劑所形成的維護膜，不受鋼鐵零件中的合金元素的影響，適應性好，可以處置鑄鐵、彈簧鋼及各種合金鋼對滲碳、碳氮共滲淬火，高頻局部淬火等的熱處理工藝后的回火發(fā)黑皆可應用，因而具有較廣的使用性，目前已成功的應用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 鋼絲、 12Cr 20CrNiMn 等材質。專業(yè)發(fā)黑時間可根據(jù)實際情況進行適當調整。例如：隨著發(fā)黑量的增多，發(fā)黑劑有效成分不斷消耗，發(fā)黑速度逐漸變慢，需適當延長發(fā)黑時間。還有就是，冬季發(fā)黑時間應長一些，夏季發(fā)黑時間應短一些。