專業(yè)發(fā)黑表面處理的發(fā)黑液配方(與水溶解):1# 配方 苛性鈉 600-700克/升 硝酸鈉50-70克/升 亞硝酸鈉180-220克/升。2# 配方 苛性鈉 700-800克/升 硝酸鈉100克/升 亞硝酸鈉100克/升。3# 配方 苛性鈉 600克/升 亞硝酸鈉60克/升 磷酸三鈉20-40克/升。沙河口金屬表面處理如果到位,才能夠真正保證工件的好品質(zhì),對于很多大型加工商家來講,直接找到不銹鋼表面處理的廠家是好的,聯(lián)合合作可以節(jié)省不少的費用,也能夠確保工作效率。酸洗鈍化除油是必須要做的一個步驟,而且對整體上的加工也有非常大的影響,所以我們必須要挑選到優(yōu)質(zhì)的工廠來合作,更是要確定一下哪個廠家加工的費用是合理的。
常溫發(fā)黑工藝,對于低碳鋼的效果不太好,酸洗鈍化在550℃高溫下形成的四氧化三鐵呈現(xiàn)出天藍色,所以稱為發(fā)藍處理,在350度低溫下形成的四氧化三鐵出暗黑色,所以稱為發(fā)黑處理。發(fā)藍處理一般用于兵器的制造,專業(yè)發(fā)黑處理一般是在機械零件中使用。在工業(yè)加工中,鋼鐵表面容易出現(xiàn)氧化、腐蝕現(xiàn)象,嚴重降低產(chǎn)品的品質(zhì)。在鋼鐵表面處理過程中,防銹處理是必不可少的工藝。鋼鐵發(fā)黑處理工藝是目前比較常見的鋼鐵防銹處理工藝,其原理是通過化學反應在鋼鐵表面生成一層氧化膜,隔絕空氣中的腐蝕物質(zhì),達到一段時間內(nèi)防銹的目的。
沙河口不銹鋼發(fā)黑技術性特性不銹鋼發(fā)黑“QPQ”顯示英文“Quench—P0lish-Quench”的簡稱。本意為熱處理一打磨拋光一熱處理。這是在作了鹽浴復合型解決之后,以便減少鋼件表層的表面粗糙度,能夠 對鋼件表層開展多次打磨拋光,隨后再在鹽浴中作多次空氣氧化,這對高精密零部件和粗糙度規(guī)定較高的鋼件而言是十分必需的。酸洗鈍化在中國把它稱之為QPQ鹽浴復合型解決技術性。QPQ鹽浴復合型解決技術性,能夠 大大提高不銹鋼鈍化的耐磨性能、抗蝕性,而鋼件基本上不產(chǎn)生形變,是這種新的不銹鋼鈍化加強改性材料技術性。
發(fā)黑表面處理有哪些優(yōu)點。一、沉淀物少,發(fā)黑處理數(shù)量大。現(xiàn)有常溫發(fā)黑液的一般危害是沉淀或沉淀現(xiàn)象嚴重,有效成分損失,發(fā)黑效率低下。對常溫金屬發(fā)黑劑的床榻少,使用效率高,產(chǎn)品發(fā)黑面積比現(xiàn)有常溫發(fā)黑液體高,性價比高,降低了生產(chǎn)成本。二、酸洗鈍化附著力強。專業(yè)發(fā)黑處理后的工件沒有浮黑、黑膜致密。經(jīng)過反復測試,在發(fā)黑工件表面使用濾紙反復擦拭500次以上不見金屬基體,而傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑產(chǎn)品,很難達到100次以上。三、防腐蝕性強。發(fā)黑的工件鹽霧試驗時間比傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑長1-2倍。
專業(yè)發(fā)黑處理(表面氧化)歸于常用的的一種表面處置技能,既緊固件在很濃的堿性和氧化劑溶液中加熱氧化,使金屬表面生成一層均勻細密且與基體健壯聯(lián)絡的四氧化三鐵薄膜。發(fā)黑處置的目的,對緊固件表面起防銹作用;酸洗鈍化增加金屬緊固件表面的光澤并使表面更加美麗,發(fā)黑時加熱還有助于減少緊固件的內(nèi)應力。氧化膜構成的機理,鋼鐵緊固件在很濃的堿(NaOH)溶液中加熱時,初步表面遭到微腐蝕作用分出鐵離子,鐵離子與堿和氧化劑發(fā)生化學作用生成亞鐵酸鈉(Na2Fe2O2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4),然后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉進一步作用生成四氧化三鐵。
沙河口發(fā)黑表面處理中如何避免出現(xiàn)花斑現(xiàn)象:發(fā)黑工件表面發(fā)黑后顏色不勻,甚至有花斑現(xiàn)象。主要原因:1、酸洗鈍化前處理不好,表面沒有清洗干凈,有殘留油漬或銹斑導致工件發(fā)花。解決辦法:加強除油清洗,如提高除油溫度,選擇高效除油劑,延長除油時間,也可采用二次除油。二是加強酸洗工序,徹底清除工件表面銹跡。2、在發(fā)黑過程發(fā)黑爐中工件緊壓在一起,交疊處不能接觸藥液造成花斑現(xiàn)象。解決辦法:發(fā)黑過程中間歇抖動工件1至2次,使工件各部分勻接觸藥液。3、剛發(fā)黑后的工件有輕微發(fā)花時,可不作處理,藥液有自身修復功能,工件放置數(shù)小時后顏色會自動變得均勻。對于工件上個別斑痕,可在打油前直接用產(chǎn)品濃縮液涂刷補黑。對出現(xiàn)嚴重花斑的工件須重新進行除油、酸洗,再做發(fā)黑處理。