發(fā)黑處理方法包括傳統堿性高溫發(fā)黑、余溫發(fā)黑和常溫發(fā)黑。其原理，就是在金屬表面生成致密的氧化膜，來阻斷空氣，終達到防銹的目的。承接發(fā)黑效率高，無酸霧，改善工作環(huán)境，經濟實惠，不需要專用設備，不僅，適用于大批量發(fā)黑處理，不銹鋼表面發(fā)黑處理更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。發(fā)黑效率高，無酸霧，改善工作環(huán)境，經濟實惠，不需要專用設備，不僅，適用于大批量發(fā)黑處理，更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中，重要的一個部分是工件的預清洗，工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈，否則，會影響終的發(fā)黑效果。

氧化是發(fā)藍發(fā)黑的主要過程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足夠厚取決于氧化階段。工藝溫度為550°C。黑化溶液的溫度為130至145°C。浸泡時間為 50 至 80 分鐘。承接含碳量高的高碳鋼，氧化速度更快，浸泡時間可以更短。含碳量低的低碳鋼氧化速度慢，需要較長的浸泡時間。合金鋼，特別是高合金鋼，工件表面有一定的殘余奧氏體，對堿性溶液有很強的抵抗力，不易生成Fe3O4，所以浸泡時間較長。將待清洗的鋼鐵件浸沒在鋼鐵除油劑槽液中，靜置幾分鐘，取出，將鋼鐵件表面除油劑殘液水洗干凈。不銹鋼表面發(fā)黑處理鋼鐵發(fā)黑工藝的成敗，除油是關鍵。如果，鋼鐵表面的油污沒有清晰干凈，就會直接影響終發(fā)黑的質量，出現黑膜結合力差的情況。情況嚴重時，將會導致鋼鐵無法發(fā)黑的情況。

金州發(fā)黑表面處理的作用是什么？通過金屬表面發(fā)黑工藝的應用，可以在金屬產品表面產生致密的氧化膜，通過該氧化膜，可以很好地將金屬基體和外界空氣隔絕。這樣，可以避免與空氣中的腐蝕物質直接接觸，可以降低金屬被腐蝕的風險。也就是說，金屬發(fā)黑工藝的應用可以提高金屬防銹性能。眾所周知，承接金屬發(fā)黑處理能夠有效地提升工件的防銹抗腐蝕能力。隨著工業(yè)的發(fā)展，用戶的需求不斷增高，在一定程度上，推動了鋼鐵發(fā)黑行業(yè)與發(fā)黑劑配方的創(chuàng)新性發(fā)展?，F在，取代鐵件高溫煮黑的鋼鐵常溫發(fā)黑劑技術，越來越獲得大眾的認可。

承接發(fā)黑處理常用的方法有傳統的堿性加溫發(fā)黑和出現較晚的常溫發(fā)黑兩種，但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別，發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的溫度較大，溫度在135-155℃之間都可以得到不錯的表面。發(fā)黑是金屬熱處理的一種常用手段，不銹鋼表面發(fā)黑處理原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。

金州鋼鐵發(fā)黑劑所形成的維護膜，不受鋼鐵零件中的合金元素的影響，適應性好，可以處置鑄鐵、彈簧鋼及各種合金鋼對滲碳、碳氮共滲淬火，高頻局部淬火等的熱處理工藝后的回火發(fā)黑皆可應用，因而具有較廣的使用性，目前已成功的應用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 鋼絲、 12Cr 20CrNiMn 等材質。承接發(fā)黑時間可根據實際情況進行適當調整。例如：隨著發(fā)黑量的增多，發(fā)黑劑有效成分不斷消耗，發(fā)黑速度逐漸變慢，需適當延長發(fā)黑時間。還有就是，冬季發(fā)黑時間應長一些，夏季發(fā)黑時間應短一些。

發(fā)黑表面處理的常用方法。發(fā)黑處理常用的方法有傳統的堿性加溫發(fā)黑和出現較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。承接發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。鋼鐵表面在軋制或應用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質的存在，在進行加工和涂裝處理前，需對其進行清除處理，然后才能作為商品進行銷售。不銹鋼表面發(fā)黑處理如果不這樣做就會嚴重地影響產品的外觀質量和使用壽命，失去產品的競爭能力。如果鋼鐵表面未經處理就進行涂裝，其涂層內的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現涂層脫落等現象，使所銷售的產品呈現出銹跡斑斑的外觀，失去了產品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的很大重視。