承接發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段,這種工藝有所需時間短,成本低,設(shè)備簡單,操作方便等優(yōu)點。表面處理工藝發(fā)黑簡單來說其原理就是用發(fā)黑液使金屬表面形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以隔絕空氣,達到防銹的目的,延長金屬的使用壽命。通過表面發(fā)黑工藝的應用,能夠在金屬產(chǎn)品的表面產(chǎn)生一層氧化膜,憑借著這層氧化膜,能夠很好地將產(chǎn)品本身和工件進行隔絕。以此并能夠使得產(chǎn)品在應用的時候,不會直接與空氣中的水接觸,如此產(chǎn)品自然也就不會出現(xiàn)銹蝕問題。這也就是說,這種工藝的應用,能夠為大家?guī)硖嵘饘佼a(chǎn)品的防銹性能這個好處。
通過金州金屬表面發(fā)黑工藝,在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜,能夠很好地提高產(chǎn)品的防銹性能。在金屬產(chǎn)品使用時,不容易因為銹蝕而損壞。從這方面來說,金屬發(fā)黑工藝的應用,可以帶來延長金屬產(chǎn)品壽命的好處。表面處理工藝發(fā)黑金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或著不增加太多成本的情況下,使工件表面受到保護和強化,或修復廢舊和加工失誤的工件,從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性,改善機械設(shè)備的性能、質(zhì)量,增強產(chǎn)品的競爭能力。所以,金屬表面處理技術(shù),對于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。
發(fā)黑表面處理的特點有哪些?(1)發(fā)黑安全不用電,用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。(2)提高工效:共需1-2小時。(3)承接發(fā)黑成本低,設(shè)備簡單,操作方便;對發(fā)黑時間做了嚴格的控制。(4)工藝適應性強:解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因為它便宜,并且在油耗盡之前看起來不錯。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力,所以無油后它很快就會生銹。就是在有油狀態(tài)下,其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。表面處理工藝發(fā)黑鋼件在進行發(fā)黑處理后,金屬表面會形成一層發(fā)黑氧化膜,這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟,不耐摩擦很容易破壞,而且防腐性能也比較差,屬于發(fā)黑后的鋼件是非常容易生銹,發(fā)黑后的零件可以在肥皂水中皂化處理,然后采用中性的熱油進行侵油,再用中性包裝紙包裝。
發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因為它便宜,并且在油耗盡之前看起來不錯。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力,所以無油后它很快就會生銹。就是在有油狀態(tài)下,其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。氧化是發(fā)藍發(fā)黑的主要過程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足夠厚取決于氧化階段。工藝溫度為550°C。承接黑化溶液的溫度為130至145°C。浸泡時間為 50 至 80 分鐘。含碳量高的高碳鋼,氧化速度更快,浸泡時間可以更短。表面處理工藝發(fā)黑含碳量低的低碳鋼氧化速度慢,需要較長的浸泡時間。合金鋼,特別是高合金鋼,工件表面有一定的殘余奧氏體,對堿性溶液有很強的抵抗力,不易生成Fe3O4,所以浸泡時間較長。
發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的溫度較大,大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。承接發(fā)黑發(fā)黑處理是屬氧化處理的方法。表面處理工藝發(fā)黑它的作用是使鋼件表面生成一層保護膜,以增強鋼件表面防銹和耐蝕能力,同時可使鋼件表面光澤美觀,對淬火零件還有消除淬火應力的作用。發(fā)黑又叫煮黑,是將鋼件放在很濃的堿和氧化劑的溶液(苛性鈉和過氧化鈉)中加熱煮沸,使鋼件表面生成一層黑色的Fe3O4薄膜的工藝處理過程。
金州發(fā)黑時間可根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整。例如:隨著發(fā)黑量的增多,發(fā)黑劑有效成分不斷消耗,發(fā)黑速度逐漸變慢,需適當延長發(fā)黑時間。另外,冬季發(fā)黑時間應長一些,夏季發(fā)黑時間應短一些。表面處理工藝發(fā)黑工件從發(fā)黑液中取出后,應空留幾分鐘,以繼續(xù)成膜反應,增加結(jié)合力。因成膜反應緩慢,隨發(fā)黑件存放時間延長,其外觀會更黑,耐蝕性和結(jié)合力也會越來越好。當氫氧化鈉,亞硝酸鈉以及磷酸三鈉這三種化學物質(zhì)混合在一起后,就會產(chǎn)生化學反應,生成四氧化三鐵,遇到鋼鐵工件后就會附著在其表面形成無數(shù)個結(jié)晶體,隨著這種結(jié)晶體越來越多,后連成一片就會在工件表面形成一層氧化薄膜層。