發(fā)黑表面處理是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。發(fā)黑表面處理加工外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)藍(lán)處理是一種化學(xué)表面處理，其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜，防止工件腐蝕上銹，提高工件的耐磨性，它只是一種表面處理，不會(huì)對(duì)內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響，它不是熱處理，和淬火有根本的區(qū)別。3％硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn).在工件上點(diǎn)滴上硫酸銅或2%硫酸銅浸蝕試驗(yàn)，將工件完全浸設(shè)入此硫酸銅溶液，在30秒鐘后肉眼觀察氧化膜不變色為合格。優(yōu)質(zhì)點(diǎn)滴試驗(yàn)和浸蝕試驗(yàn)都在工件未上油前進(jìn)行,成品抽驗(yàn)時(shí)應(yīng)先用酒清清除油污。發(fā)黑氧化后的工件在正常保管下一年內(nèi)不生銹。

發(fā)黑表面處理有哪些優(yōu)點(diǎn)。一、沉淀物少，發(fā)黑處理數(shù)量大。現(xiàn)有常溫發(fā)黑液的一般危害是沉淀或沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重，有效成分損失，發(fā)黑效率低下。對(duì)常溫金屬發(fā)黑劑的床榻少，使用效率高，產(chǎn)品發(fā)黑面積比現(xiàn)有常溫發(fā)黑液體高，性價(jià)比高，降低了生產(chǎn)成本。二、發(fā)黑表面處理加工附著力強(qiáng)。優(yōu)質(zhì)發(fā)黑處理后的工件沒有浮黑、黑膜致密。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，在發(fā)黑工件表面使用濾紙反復(fù)擦拭500次以上不見金屬基體，而傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑產(chǎn)品，很難達(dá)到100次以上。三、防腐蝕性強(qiáng)。發(fā)黑的工件鹽霧試驗(yàn)時(shí)間比傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑長(zhǎng)1-2倍。

常溫發(fā)黑工藝，對(duì)于低碳鋼的效果不太好，發(fā)黑表面處理加工在550℃高溫下形成的四氧化三鐵呈現(xiàn)出天藍(lán)色，所以稱為發(fā)藍(lán)處理，在350度低溫下形成的四氧化三鐵出暗黑色，所以稱為發(fā)黑處理。發(fā)藍(lán)處理一般用于兵器的制造，優(yōu)質(zhì)發(fā)黑處理一般是在機(jī)械零件中使用。在工業(yè)加工中，鋼鐵表面容易出現(xiàn)氧化、腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重降低產(chǎn)品的品質(zhì)。在鋼鐵表面處理過(guò)程中，防銹處理是必不可少的工藝。鋼鐵發(fā)黑處理工藝是目前比較常見的鋼鐵防銹處理工藝，其原理是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在鋼鐵表面生成一層氧化膜，隔絕空氣中的腐蝕物質(zhì)，達(dá)到一段時(shí)間內(nèi)防銹的目的。

優(yōu)質(zhì)發(fā)黑表面處理的發(fā)黑液配方（與水溶解）：1# 配方 苛性鈉 600-700克/升 硝酸鈉50-70克/升 亞硝酸鈉180-220克/升。2# 配方 苛性鈉 700-800克/升 硝酸鈉100克/升 亞硝酸鈉100克/升。3# 配方 苛性鈉 600克/升 亞硝酸鈉60克/升 磷酸三鈉20-40克/升。中山金屬表面處理如果到位，才能夠真正保證工件的好品質(zhì)，對(duì)于很多大型加工商家來(lái)講，直接找到不銹鋼表面處理的廠家是好的，聯(lián)合合作可以節(jié)省不少的費(fèi)用，也能夠確保工作效率。酸洗鈍化除油是必須要做的一個(gè)步驟，而且對(duì)整體上的加工也有非常大的影響，所以我們必須要挑選到優(yōu)質(zhì)的工廠來(lái)合作，更是要確定一下哪個(gè)廠家加工的費(fèi)用是合理的。