發(fā)黑表面處理的特點(diǎn)有哪些?(1)發(fā)黑安全不用電,用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。(2)提高工效:共需1-2小時(shí)。(3)承接發(fā)黑成本低,設(shè)備簡單,操作方便;對(duì)發(fā)黑時(shí)間做了嚴(yán)格的控制。(4)工藝適應(yīng)性強(qiáng):解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因?yàn)樗阋耍⑶以谟秃谋M之前看起來不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力,所以無油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下,其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。電解拋光鋼件在進(jìn)行發(fā)黑處理后,金屬表面會(huì)形成一層發(fā)黑氧化膜,這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟,不耐摩擦很容易破壞,而且防腐性能也比較差,屬于發(fā)黑后的鋼件是非常容易生銹,發(fā)黑后的零件可以在肥皂水中皂化處理,然后采用中性的熱油進(jìn)行侵油,再用中性包裝紙包裝。
大石橋發(fā)黑表面處理過程中去油的方法。1.化學(xué)去油NaoH100~150克/升+Na2CO320—27克/升加熱至沸點(diǎn) 滾桶內(nèi)加入少量廢酸和鐵悄。2.用汽油或柴油洗洗油。3.用噴砂或噴丸去除油及銹。4.淬火回火的工件可用滾桶去油及銹。電解拋光黑色磷化工藝在鋼鐵件上的應(yīng)用也越來越廣泛,要求越來越高,有的甚至要求硫酸銅點(diǎn)滴達(dá)到20分鐘,中性鹽霧 (連續(xù)噴霧) 達(dá)到120小時(shí),而相同條件下普通磷化液硫酸銅的點(diǎn)滴一般不超過5分鐘, 中性鹽霧 (連續(xù)噴霧)離要求更是低的多,為滿足客戶的需求,我們又成功的研法了鋼鐵件黑色磷化工藝PZn-8M、PZn-89、PZn-69等一系列產(chǎn)品,滿足了不同客戶的需求。
大石橋發(fā)黑表面處理工藝介紹。1、發(fā)黑處理是發(fā)黑工藝。發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理,鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。2、發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種,但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。電解拋光堿性發(fā)黑細(xì)分出來,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別,發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫度較大,溫度在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面。
承接發(fā)黑表面處理時(shí)如何讓發(fā)黑膜更牢固?電解拋光如果出現(xiàn)發(fā)黑膜附著力差,容易擦掉的現(xiàn)象,原因如下:1、工件除油清洗不徹底。解決方法:加強(qiáng)發(fā)黑前處理,采用中溫除油,必要時(shí)采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不徹底,將工件上殘留酸液帶入了發(fā)黑液中,造成酸污染。解決辦法:工件酸洗后采用流水漂洗或兩次水洗。 同時(shí),將已經(jīng)被酸污染的發(fā)黑液用適量堿液調(diào)整溶液的pH值重新回到2.5左右,或?qū)⑺嵛廴镜陌l(fā)黑液換掉。3、發(fā)黑工件表面有浮銹也會(huì)造成發(fā)黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應(yīng)立即進(jìn)行發(fā)黑。如果不馬上發(fā)黑,則需將酸洗后的工件浸泡在清水里,避免長期暴露在空氣中,工件暴露于空氣中很快會(huì)產(chǎn)生浮銹。
承接發(fā)黑液中其它組成物也有提高沸點(diǎn)的作用,但都不如NaOH強(qiáng)烈,所以生產(chǎn)上多用調(diào)整NaOH濃度來調(diào)整發(fā)黑液工作溫度。也就是說使用其相應(yīng)濃度下的沸點(diǎn)。工作溫度越高,成膜速度也越快,終獲得氧化膜的厚度也越厚。但厚膜容易疏松,易被擦掉,也就是說不牢固。因此,氧化溫度要適宜,一般不超過145℃。槽液溫度過高,也易使鐵酸鹽加速水解而在工件上形成含水氧化鐵的紅色掛灰,以致膜層質(zhì)量低劣。發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段,電解拋光原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。外屬觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理,鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。