工件的滲碳處理后,表面的含碳量增加,滲層中的碳化物含量比較多,在進行發(fā)黑的氧化處理時,由于工件表面的微區(qū)形成微電池的數(shù)量增多,氧化速度加快,氧化膜的厚度加厚,容易形成三氧化二鐵,使工件表面產(chǎn)生褐色,不容易形成中碳鋼的藍(lán)黑色氧化膜。形成氧化層的色澤與鋼鐵成分無關(guān),而是由氧化層的厚度決定。甘井子金屬表面發(fā)黑處理常見的方式有傳統(tǒng)式的偏堿升溫金屬表面發(fā)黑處理和出現(xiàn)比較晚的常溫下金屬表面發(fā)黑處理二種。但常溫下金屬表面發(fā)黑處理加工工藝針對高碳鋼的實際效果不大好。噴砂加工偏堿金屬表面發(fā)黑處理細(xì)分化出去,又有一次金屬表面發(fā)黑處理和2次金屬表面發(fā)黑處理的差別。金屬表面發(fā)黑處理液的主要成分是氫氧化鈉溶液和亞硝酸鈉。金屬表面發(fā)黑處理時需需溫度的溫度差并不大,大約在135-155℃中間都能夠獲得非常好的表面,僅僅所需時間有一些長度罷了。
甘井子發(fā)黑表面處理工藝操作時的注意事項。(Ⅰ)氧化工件如發(fā)現(xiàn)有黃色掛霜現(xiàn)象,說明槽液溫度過高,水份太少。(Ⅱ)氧化工件不黑,呈灰色,是槽液溫度過低或缺亞硝酸鈉。(Ⅲ)氧化槽的沸點在140℃以下則要加氫氧化鈉。(Ⅳ)皂化槽要經(jīng)常補充皂片或三乙油酸皂以保持一定的濃度。(Ⅴ)含硅鋼材的氧化膜允許呈棕色或棕黑色;(Ⅵ)工件發(fā)黑質(zhì)量自檢時,應(yīng)在工件上油工序前進行,2%硫酸銅溶液浸泡法30秒后不析出銅為合格。噴砂加工黑磷化表面處理一般指傳統(tǒng)的高溫錳系磷化。一些先預(yù)黑或表調(diào)的黑色磷化大多不是錳系磷化,即使是錳系磷化,其磷化膜質(zhì)量和高溫錳系磷化也相差甚遠(yuǎn)。性能良好的高溫錳系磷化其實質(zhì)是一層和基體附著力很強的多孔無機磷酸鹽涂層。
甘井子發(fā)黑表面處理中如何避免出現(xiàn)花斑現(xiàn)象:發(fā)黑工件表面發(fā)黑后顏色不勻,甚至有花斑現(xiàn)象。主要原因:1、噴砂加工前處理不好,表面沒有清洗干凈,有殘留油漬或銹斑導(dǎo)致工件發(fā)花。解決辦法:加強除油清洗,如提高除油溫度,選擇高效除油劑,延長除油時間,也可采用二次除油。二是加強酸洗工序,徹底清除工件表面銹跡。2、在發(fā)黑過程發(fā)黑爐中工件緊壓在一起,交疊處不能接觸藥液造成花斑現(xiàn)象。解決辦法:發(fā)黑過程中間歇抖動工件1至2次,使工件各部分勻接觸藥液。3、剛發(fā)黑后的工件有輕微發(fā)花時,可不作處理,藥液有自身修復(fù)功能,工件放置數(shù)小時后顏色會自動變得均勻。對于工件上個別斑痕,可在打油前直接用產(chǎn)品濃縮液涂刷補黑。對出現(xiàn)嚴(yán)重花斑的工件須重新進行除油、酸洗,再做發(fā)黑處理。
發(fā)黑表面處理的設(shè)備工具有哪些?1、金屬表面處理的煮黑用槽??捎貌讳P鋼焊接,或大型玻璃器皿。2、金屬表面處理的加熱設(shè)備。鈦管電加熱器或高壓蒸汽加熱裝置;自動溫控裝置。3.金屬表面處理的掛具。甘井子金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結(jié)構(gòu)。金屬的種類很多,一些重金屬的化學(xué)活性低,不易受到其他物質(zhì)的腐蝕,也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力,例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料制成不銹鋼,就能獲得較好的防腐效果。通過金屬表面發(fā)黑工藝,在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜,能夠很好地提高產(chǎn)品的防銹性能。在金屬產(chǎn)品使用時,不容易因為銹蝕而損壞。從這方面來說,優(yōu)質(zhì)金屬發(fā)黑工藝的應(yīng)用,可以帶來延長金屬產(chǎn)品壽命的好處。