發(fā)黑表面處理的操作流程:工件夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮沸→檢查。西崗發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。實際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。承接發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為“發(fā)藍”。
發(fā)黑工藝的原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。鋼制件的表面發(fā)黑處理工藝也稱為發(fā)藍。但是發(fā)黑工藝有缺點,承接發(fā)黑處理工藝的附著力和耐磨性差的缺缺陷,如果做鹽霧實驗一般不會超過12小時。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理,目前發(fā)黑工藝常用在電機軸等零件部件上使用。很多金屬工件在生產(chǎn)的時候,都會在表面進行發(fā)黑加工,雖然發(fā)黑成本低較為便宜且美觀,但其防銹性能較差,容易生銹。拋丸加工工藝決定了發(fā)黑防銹性能差的先決條件。所以發(fā)黑產(chǎn)品普遍都要上發(fā)黑防銹油這道工序來預(yù)防生銹。
承接發(fā)黑表面處理時漏涂部位怎么辦?以發(fā)黑時,工件表面會有漏涂部位。解決的辦法有兩種:①熱處理之后的工件發(fā)黑之前,在礦物酸中清洗腐蝕時間加長些;②在發(fā)黑工序中,增加發(fā)黑時間,一般要增加一倍的發(fā)黑時間。拋丸加工在外表磷化發(fā)黑處置的過程中,運用如何的工件才可以確保其技能加工出來的效果呢?質(zhì)量有確保的。關(guān)于從事外表磷化發(fā)黑處置的作業(yè)人員來說,要想在其技能加工的過程中確保效果,那么在其正式加工的過程中所運用的工件質(zhì)量必定是有確保的,究竟只要質(zhì)量有確保的工件才可以確保其終究的加工的效果。
西崗發(fā)黑表面處理需要的工具有哪些?1. 電爐(1500W以上)。2. 0~200玻璃溫度計1支。3. 塑料桶一只,酸洗時用。4. 不銹鋼罐數(shù)只,如果是一次性使用,可以用廢舊的油漆桶。5. 方便清潔的自來水源。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。拋丸加工實際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍”藥液 采用堿性氧化法或酸性氧化法:使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為“發(fā)藍” 。
承接發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段,這種工藝有所需時間短,成本低,設(shè)備簡單,操作方便等優(yōu)點。拋丸加工簡單來說其原理就是用發(fā)黑液使金屬表面形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以隔絕空氣,達到防銹的目的,延長金屬的使用壽命。通過表面發(fā)黑工藝的應(yīng)用,能夠在金屬產(chǎn)品的表面產(chǎn)生一層氧化膜,憑借著這層氧化膜,能夠很好地將產(chǎn)品本身和工件進行隔絕。以此并能夠使得產(chǎn)品在應(yīng)用的時候,不會直接與空氣中的水接觸,如此產(chǎn)品自然也就不會出現(xiàn)銹蝕問題。這也就是說,這種工藝的應(yīng)用,能夠為大家?guī)硖嵘饘佼a(chǎn)品的防銹性能這個好處。
承接發(fā)黑表面處理時容易遇到哪些問題?(1)氧化膜疏松。氧化膜應(yīng)很致密,與基本結(jié)合很牢固。如果生成的氧化膜疏松,容易擦掉,這是不正常的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況,主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。解決辦法,是加入一些舊的氧化溶液,或者加入一些干凈的鋼屑,煮沸30min,以增加氧化溶液的鐵離子濃度,這現(xiàn)象就會消除。(2)拋丸加工工件表面呈紅褐色銹斑。氧化膜應(yīng)呈深黑色,光亮且平滑。如果工件表面出現(xiàn)紅褐色斑點或連成一片,這主要是由于氧化溶液中氫氧化鈉過濃、生成氧化鐵過多所致。解決辦法是調(diào)整溶液成分,補充加入一些亞硝酸鈉和水,以降低NaOH濃度。(3)工件表面呈淡灰色。工件表面失去烏黑光澤,呈淡灰色,這是由于氧化溶液中氫氧化鈉濃度過低引起的。解決辦法,補充加入適量的氫氫化鈉。