發(fā)黑工藝的原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。鋼制件的表面發(fā)黑處理工藝也稱為發(fā)藍。但是發(fā)黑工藝有缺點，承接發(fā)黑處理工藝的附著力和耐磨性差的缺缺陷，如果做鹽霧實驗一般不會超過12小時。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，目前發(fā)黑工藝常用在電機軸等零件部件上使用。很多金屬工件在生產的時候，都會在表面進行發(fā)黑加工，雖然發(fā)黑成本低較為便宜且美觀，但其防銹性能較差，容易生銹。表面發(fā)黑處理工藝決定了發(fā)黑防銹性能差的先決條件。所以發(fā)黑產品普遍都要上發(fā)黑防銹油這道工序來預防生銹。

西崗發(fā)黑表面處理用到的溫發(fā)黑劑有哪些優(yōu)點？1.銀常溫發(fā)黑劑具有反應快、溶液穩(wěn)定、操作簡便等優(yōu)勢。銀發(fā)黑劑可以一分鐘將銀的表面迅速變黑，效率高。2.銀常溫發(fā)黑劑是屬于常溫發(fā)黑工藝產品，不需加熱，節(jié)能效果顯著。3.銀發(fā)黑劑需要的設備簡單，生產方式靈活，可滿足生產要求。承接發(fā)黑溶液有各種不同配方，但基本的組成物不外乎堿和氧化劑。生產中，堿多使用氫氧化鈉（NaOH），氧化劑多使用硝酸鈉或亞硝酸鈉（NaNO3、NaNO2）。為了改善氧化膜的質量和色澤，往往還添加一些磷酸三鈉等其它藥品。

發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的溫度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。承接發(fā)黑發(fā)黑處理是屬氧化處理的方法。表面發(fā)黑處理它的作用是使鋼件表面生成一層保護膜，以增強鋼件表面防銹和耐蝕能力，同時可使鋼件表面光澤美觀，對淬火零件還有消除淬火應力的作用。發(fā)黑又叫煮黑，是將鋼件放在很濃的堿和氧化劑的溶液(苛性鈉和過氧化鈉)中加熱煮沸，使鋼件表面生成一層黑色的Fe3O4薄膜的工藝處理過程。

發(fā)黑表面處理是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。表面發(fā)黑處理外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)藍處理是一種化學表面處理，其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜，防止工件腐蝕上銹，提高工件的耐磨性，它只是一種表面處理，不會對內部組織產生任何的影響，它不是熱處理，和淬火有根本的區(qū)別。3％硫酸銅點滴試驗.在工件上點滴上硫酸銅或2%硫酸銅浸蝕試驗，將工件完全浸設入此硫酸銅溶液，在30秒鐘后肉眼觀察氧化膜不變色為合格。承接點滴試驗和浸蝕試驗都在工件未上油前進行,成品抽驗時應先用酒清清除油污。發(fā)黑氧化后的工件在正常保管下一年內不生銹。