專業(yè)發(fā)黑液中其它組成物也有提高沸點的作用,但都不如NaOH強烈,所以生產(chǎn)上多用調(diào)整NaOH濃度來調(diào)整發(fā)黑液工作溫度。也就是說使用其相應(yīng)濃度下的沸點。工作溫度越高,成膜速度也越快,終獲得氧化膜的厚度也越厚。但厚膜容易疏松,易被擦掉,也就是說不牢固。因此,氧化溫度要適宜,一般不超過145℃。槽液溫度過高,也易使鐵酸鹽加速水解而在工件上形成含水氧化鐵的紅色掛灰,以致膜層質(zhì)量低劣。發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段,金屬表面處理發(fā)黑原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。外屬觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理,鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。
專業(yè)發(fā)黑表面處理的發(fā)黑液配方(與水溶解):1# 配方 苛性鈉 600-700克/升 硝酸鈉50-70克/升 亞硝酸鈉180-220克/升。2# 配方 苛性鈉 700-800克/升 硝酸鈉100克/升 亞硝酸鈉100克/升。3# 配方 苛性鈉 600克/升 亞硝酸鈉60克/升 磷酸三鈉20-40克/升。蓋州金屬表面處理如果到位,才能夠真正保證工件的好品質(zhì),對于很多大型加工商家來講,直接找到不銹鋼表面處理的廠家是好的,聯(lián)合合作可以節(jié)省不少的費用,也能夠確保工作效率。酸洗鈍化除油是必須要做的一個步驟,而且對整體上的加工也有非常大的影響,所以我們必須要挑選到優(yōu)質(zhì)的工廠來合作,更是要確定一下哪個廠家加工的費用是合理的。
發(fā)黑表面處理的目的主要有以下三點:一是對金屬表面起防銹作用。二是增加金屬的美觀光澤。三是部分消除工件的殘余應(yīng)力。蓋州鑄鐵、鋼鐵工件的黑色磷化工藝就是以磷酸鹽、磷酸等對鋼鐵基體進行處理,形成一層非金屬、不導(dǎo)電的轉(zhuǎn)化膜的工藝過程。采用黑色磷化工藝,使磷化膜層既黑又牢固,外觀均勻一致,膜層連續(xù),呈致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。金屬表面處理發(fā)黑在工業(yè)大氣環(huán)境及海洋性氣候條件下,其耐蝕性比普通磷化膜高數(shù)倍,比氧化膜、常溫發(fā)黑膜高數(shù)十倍,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能。而且黑色磷化工藝具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、槽液穩(wěn)定易控制,不污染環(huán)境等優(yōu)異特點。
發(fā)黑表面處理的操作流程:工件夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮沸→檢查。蓋州發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。實際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。專業(yè)發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為“發(fā)藍”。
發(fā)黑處理方法包括傳統(tǒng)堿性高溫發(fā)黑、余溫發(fā)黑和常溫發(fā)黑。其原理,就是在金屬表面生成致密的氧化膜,來阻斷空氣,終達到防銹的目的。專業(yè)發(fā)黑效率高,無酸霧,改善工作環(huán)境,經(jīng)濟實惠,不需要專用設(shè)備,不僅,適用于大批量發(fā)黑處理,金屬表面處理發(fā)黑更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。發(fā)黑效率高,無酸霧,改善工作環(huán)境,經(jīng)濟實惠,不需要專用設(shè)備,不僅,適用于大批量發(fā)黑處理,更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中,重要的一個部分是工件的預(yù)清洗,工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈,否則,會影響終的發(fā)黑效果。