優(yōu)質(zhì)發(fā)黑處理的目地，對標(biāo)準(zhǔn)件表層起防銹處理功效；提升金屬材料標(biāo)準(zhǔn)件表層的光澤度并使表層更為美觀大方，變黑時加溫還有利于降低標(biāo)準(zhǔn)件的熱應(yīng)力?？諝庋趸ぎa(chǎn)生的原理，鋼材標(biāo)準(zhǔn)件在濃厚的堿（NaOH）水溶液中加溫時，表面發(fā)黑處理工藝剛開始表層遭受微浸蝕功效溶解鐵離子，鐵離子與堿和還原劑產(chǎn)生氧化作用轉(zhuǎn)化成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），隨后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉深化功效轉(zhuǎn)化成四氧化三鐵。傳統(tǒng)式發(fā)黑處理的生產(chǎn)流程給出：放料→有機(jī)化學(xué)祛油→涼水清理→酸洗鈍化→涼水清理→空氣氧化解決→涼水或溫開水清理→開水清理→皂化→打油→裝車。

發(fā)黑表面處理后的封閉處理。（1）工件經(jīng)中和水洗后，再熱水洗，甩干，徹底干燥后，浸熱防銹油（80～90℃）進(jìn)行封閉處理，時間約2min。（2）工件經(jīng)熱水清洗、甩干后直接浸入脫水防銹油中進(jìn)行封閉處理，時間在3～5min，取出后自然晾干。（3）旅順工件發(fā)黑后先在80～90℃的1%肥皂溶液中填充處理，取出干燥后可以直接浸普通機(jī)油或防銹油。鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層，提高鋼件的防銹能力。表面發(fā)黑處理工藝采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。?

優(yōu)質(zhì)發(fā)黑液中其它組成物也有提高沸點的作用，但都不如NaOH強(qiáng)烈，所以生產(chǎn)上多用調(diào)整NaOH濃度來調(diào)整發(fā)黑液工作溫度。也就是說使用其相應(yīng)濃度下的沸點。工作溫度越高，成膜速度也越快，終獲得氧化膜的厚度也越厚。但厚膜容易疏松，易被擦掉，也就是說不牢固。因此，氧化溫度要適宜，一般不超過145℃。槽液溫度過高，也易使鐵酸鹽加速水解而在工件上形成含水氧化鐵的紅色掛灰，以致膜層質(zhì)量低劣。發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，表面發(fā)黑處理工藝原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。外屬觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。

發(fā)黑表面處理有哪些優(yōu)點。一、沉淀物少，發(fā)黑處理數(shù)量大。現(xiàn)有常溫發(fā)黑液的一般危害是沉淀或沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重，有效成分損失，發(fā)黑效率低下。對常溫金屬發(fā)黑劑的床榻少，使用效率高，產(chǎn)品發(fā)黑面積比現(xiàn)有常溫發(fā)黑液體高，性價比高，降低了生產(chǎn)成本。二、表面發(fā)黑處理工藝附著力強(qiáng)。優(yōu)質(zhì)發(fā)黑處理后的工件沒有浮黑、黑膜致密。經(jīng)過反復(fù)測試，在發(fā)黑工件表面使用濾紙反復(fù)擦拭500次以上不見金屬基體，而傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑產(chǎn)品，很難達(dá)到100次以上。三、防腐蝕性強(qiáng)。發(fā)黑的工件鹽霧試驗時間比傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑長1-2倍。

旅順發(fā)黑表面處理的作用是什么？通過金屬表面發(fā)黑工藝的應(yīng)用，可以在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜，通過該氧化膜，可以很好地將金屬基體和外界空氣隔絕。這樣，可以避免與空氣中的腐蝕物質(zhì)直接接觸，可以降低金屬被腐蝕的風(fēng)險。也就是說，金屬發(fā)黑工藝的應(yīng)用可以提高金屬防銹性能。眾所周知，優(yōu)質(zhì)金屬發(fā)黑處理能夠有效地提升工件的防銹抗腐蝕能力。隨著工業(yè)的發(fā)展，用戶的需求不斷增高，在一定程度上，推動了鋼鐵發(fā)黑行業(yè)與發(fā)黑劑配方的創(chuàng)新性發(fā)展?，F(xiàn)在，取代鐵件高溫煮黑的鋼鐵常溫發(fā)黑劑技術(shù)，越來越獲得大眾的認(rèn)可。