氧化是發(fā)藍(lán)發(fā)黑的主要過程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足夠厚取決于氧化階段。工藝溫度為550°C。黑化溶液的溫度為130至145°C。浸泡時間為 50 至 80 分鐘。承接含碳量高的高碳鋼,氧化速度更快,浸泡時間可以更短。含碳量低的低碳鋼氧化速度慢,需要較長的浸泡時間。合金鋼,特別是高合金鋼,工件表面有一定的殘余奧氏體,對堿性溶液有很強的抵抗力,不易生成Fe3O4,所以浸泡時間較長。將待清洗的鋼鐵件浸沒在鋼鐵除油劑槽液中,靜置幾分鐘,取出,將鋼鐵件表面除油劑殘液水洗干凈。拋丸加工鋼鐵發(fā)黑工藝的成敗,除油是關(guān)鍵。如果,鋼鐵表面的油污沒有清晰干凈,就會直接影響終發(fā)黑的質(zhì)量,出現(xiàn)黑膜結(jié)合力差的情況。情況嚴(yán)重時,將會導(dǎo)致鋼鐵無法發(fā)黑的情況。
承接發(fā)黑表面處理時容易遇到哪些問題?(1)氧化膜疏松。氧化膜應(yīng)很致密,與基本結(jié)合很牢固。如果生成的氧化膜疏松,容易擦掉,這是不正常的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況,主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。解決辦法,是加入一些舊的氧化溶液,或者加入一些干凈的鋼屑,煮沸30min,以增加氧化溶液的鐵離子濃度,這現(xiàn)象就會消除。(2)拋丸加工工件表面呈紅褐色銹斑。氧化膜應(yīng)呈深黑色,光亮且平滑。如果工件表面出現(xiàn)紅褐色斑點或連成一片,這主要是由于氧化溶液中氫氧化鈉過濃、生成氧化鐵過多所致。解決辦法是調(diào)整溶液成分,補充加入一些亞硝酸鈉和水,以降低NaOH濃度。(3)工件表面呈淡灰色。工件表面失去烏黑光澤,呈淡灰色,這是由于氧化溶液中氫氧化鈉濃度過低引起的。解決辦法,補充加入適量的氫氫化鈉。
營口黑色金屬表面經(jīng)藍(lán)色處理后形成的氧化膜,外層主要為四氧化鐵,內(nèi)層為氧化鐵?;液谏踔涟咨?,專門為黑色過程中存在的許多問題開發(fā)設(shè)計了一種新型的黑色防銹油產(chǎn)品,有效解決黑色工件防銹差,外觀滿足客戶要求。金屬表面發(fā)黑處理適用于黑色、電黑色、鍍鋅、黑色、電泳防銹等精密硬件部件。發(fā)黑處理:是將鋼鐵金屬零件浸沒在很濃的堿和氧化劑的溶液中,拋丸加工在一定溫度下加熱、氧化,使金屬表面生成一層均勻致密而且與基體金屬表面結(jié)合牢固的四氧化三鐵薄膜的工藝。這層薄膜,對金屬表面的防腐有很好的作用。由于實際生產(chǎn)中受各種因素的影響,這層薄膜的顏色有藍(lán)黑色、黑色、藍(lán)色(所以有時又稱發(fā)藍(lán))等等。
鋼鐵發(fā)黑劑所形成的維護(hù)膜,不受鋼鐵零件中的合金元素的影響,適應(yīng)性好,可以處置鑄鐵、彈簧鋼及各種合金鋼對滲碳、碳氮共滲淬火,高頻局部淬火等的熱處理工藝后的回火發(fā)黑皆可應(yīng)用,因而具有較廣的使用性,目前已成功的應(yīng)用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 鋼絲、 12Cr 20CrNiMn 等材質(zhì)。拋丸加工發(fā)黑時間可根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。例如:隨著發(fā)黑量的增多,發(fā)黑劑有效成分不斷消耗,發(fā)黑速度逐漸變慢,需適當(dāng)延長發(fā)黑時間。還有就是,拋丸加工冬季發(fā)黑時間應(yīng)長一些,夏季發(fā)黑時間應(yīng)短一些。
營口發(fā)黑表面處理的作用是什么?通過金屬表面發(fā)黑工藝的應(yīng)用,可以在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜,通過該氧化膜,可以很好地將金屬基體和外界空氣隔絕。這樣,可以避免與空氣中的腐蝕物質(zhì)直接接觸,可以降低金屬被腐蝕的風(fēng)險。也就是說,金屬發(fā)黑工藝的應(yīng)用可以提高金屬防銹性能。眾所周知,承接金屬發(fā)黑處理能夠有效地提升工件的防銹抗腐蝕能力。隨著工業(yè)的發(fā)展,用戶的需求不斷增高,在一定程度上,推動了鋼鐵發(fā)黑行業(yè)與發(fā)黑劑配方的創(chuàng)新性發(fā)展。現(xiàn)在,取代鐵件高溫煮黑的鋼鐵常溫發(fā)黑劑技術(shù),越來越獲得大眾的認(rèn)可。
發(fā)黑主要就是把工件放置在空氣、水蒸氣或化學(xué)藥物的溶液中,然后進(jìn)展一定的加工步驟,后在工件的外表穿上一層“外衣〞,從而改善了其耐蝕性能。不過當(dāng)前的發(fā)黑處理還是存在著許多的問題,假設(shè)不進(jìn)展處理,那么就無法提升發(fā)黑處理的效果。發(fā)黑處理就是將金屬工件放在濃的堿和亞硝酸鈉溶液中加熱、氧化,使金屬工件表面生成一層厚約0.5~1.0um、均勻致密,且與集體金屬結(jié)合牢固的四氧化三鐵薄膜,這層膜能起到儲油作用而提高工件表面的防銹能力。發(fā)黑本質(zhì)是工件表面金屬的氧化過程,氧化處理后一半的色澤都是藍(lán)黑色。隨著氧化膜厚度的增加,膜層的顏色由淺逐漸變深,其順序為:無色→黃色→橙色→紅色→紫紅色→紫色→藍(lán)色→黑色。