鋼鐵發(fā)黑表面處理在兩種常見方法。1.承接堿性發(fā)黑。將鋼鐵浸入含有氧化劑(硝酸鈉、亞硝酸鈉)的濃氫氧化鈉溶液中，在高于130度的溫度下進行氧化處理，可以獲得一層具有防護性能的黑色氧化膜，俗稱發(fā)黑或發(fā)蘭。此發(fā)黑膜的防護能力有限，故一般都要用中性油進行封閉處理，以提高其防護裝束能力。2.酸性發(fā)黑。由銅鹽、亞硒酸鹽及磷酸鹽組成的酸性氧化。磷化處理該工藝同樣是將鋼鐵浸入溶液中，在常溫下進行氧化，所得氧化膜層的結合力、黑度和溶液的穩(wěn)定性都有提高，質量可與高溫堿性氧化媲美，市場上已有多種發(fā)黑劑供選購。

承接發(fā)黑表面處理時漏涂部位怎么辦？以發(fā)黑時，工件表面會有漏涂部位。解決的辦法有兩種：①熱處理之后的工件發(fā)黑之前，在礦物酸中清洗腐蝕時間加長些；②在發(fā)黑工序中，增加發(fā)黑時間，一般要增加一倍的發(fā)黑時間。磷化處理在外表磷化發(fā)黑處置的過程中，運用如何的工件才可以確保其技能加工出來的效果呢?質量有確保的。關于從事外表磷化發(fā)黑處置的作業(yè)人員來說，要想在其技能加工的過程中確保效果，那么在其正式加工的過程中所運用的工件質量必定是有確保的，究竟只要質量有確保的工件才可以確保其終究的加工的效果。

承接發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種，但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別，發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的溫度較大，溫度在135-155℃之間都可以得到不錯的表面。發(fā)黑是金屬熱處理的一種常用手段，磷化處理原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。

氧化是發(fā)藍發(fā)黑的主要過程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足夠厚取決于氧化階段。工藝溫度為550°C。黑化溶液的溫度為130至145°C。浸泡時間為 50 至 80 分鐘。承接含碳量高的高碳鋼，氧化速度更快，浸泡時間可以更短。含碳量低的低碳鋼氧化速度慢，需要較長的浸泡時間。合金鋼，特別是高合金鋼，工件表面有一定的殘余奧氏體，對堿性溶液有很強的抵抗力，不易生成Fe3O4，所以浸泡時間較長。將待清洗的鋼鐵件浸沒在鋼鐵除油劑槽液中，靜置幾分鐘，取出，將鋼鐵件表面除油劑殘液水洗干凈。磷化處理鋼鐵發(fā)黑工藝的成敗，除油是關鍵。如果，鋼鐵表面的油污沒有清晰干凈，就會直接影響終發(fā)黑的質量，出現(xiàn)黑膜結合力差的情況。情況嚴重時，將會導致鋼鐵無法發(fā)黑的情況。