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旅順優(yōu)質(zhì)酸洗鈍化服務(wù)

2023-09-11
旅順優(yōu)質(zhì)酸洗鈍化服務(wù)

發(fā)黑表面處理為什么可以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命?優(yōu)質(zhì)發(fā)黑可以延長(zhǎng)金屬產(chǎn)品的使用壽命:因?yàn)?,通過(guò)表面發(fā)黑工藝在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生的氧化膜,能夠很好地提升產(chǎn)品的防銹性能,如此便能夠使得金屬產(chǎn)品在應(yīng)用的時(shí)候,不容易因?yàn)殇P蝕而出現(xiàn)損傷。從這個(gè)方面來(lái)看,該工藝的應(yīng)用,能夠?yàn)榇蠹規(guī)?lái)延長(zhǎng)金屬產(chǎn)品的使用壽命這個(gè)好處。酸洗鈍化金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān),“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時(shí)間(分)開(kāi)始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

旅順優(yōu)質(zhì)酸洗鈍化服務(wù)

發(fā)黑表面處理的常用方法。發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái),又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。優(yōu)質(zhì)發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。鋼鐵表面在軋制或應(yīng)用過(guò)程中,其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質(zhì)的存在,在進(jìn)行加工和涂裝處理前,需對(duì)其進(jìn)行清除處理,然后才能作為商品進(jìn)行銷售。酸洗鈍化如果不這樣做就會(huì)嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命,失去產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進(jìn)行涂裝,其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋,不久就會(huì)出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象,使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀,失去了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力,因此鋼鐵表面進(jìn)行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的很大重視。

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旅順發(fā)黑表面處理需要的工具有哪些?1. 電爐(1500W以上)。2. 0~200玻璃溫度計(jì)1支。3. 塑料桶一只,酸洗時(shí)用。4. 不銹鋼罐數(shù)只,如果是一次性使用,可以用廢舊的油漆桶。5. 方便清潔的自來(lái)水源。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。酸洗鈍化實(shí)際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍(lán)”藥液 采用堿性氧化法或酸性氧化法:使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)” 。

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旅順發(fā)黑表面處理中如何避免發(fā)黑工件“生銹”:1、發(fā)黑后的工件自然晾干后有時(shí)會(huì)帶少量水銹,這種少量水銹浸油后仍會(huì)變黑,因此不必?fù)?dān)心。2、酸洗鈍化發(fā)黑工件用機(jī)油封閉前,如果干燥不徹底,導(dǎo)致油包水,容易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。解決辦法:等工件表面的水分徹底干燥后再打油,也可用熱風(fēng)吹干工件后再打機(jī)油。3、脫水油在使用過(guò)程中不可避免會(huì)帶入水份,水會(huì)沉積在油層底部,工件在脫水處理時(shí)如果投放在容器底部會(huì)置身水中,達(dá)不到脫水目的。解決辦法:在容器中間設(shè)置一個(gè)隔離網(wǎng),使工件在置入脫水油中時(shí)保證不接觸容器底部的水層。及時(shí)將容器底部的水份放掉。如含水量過(guò)多時(shí)應(yīng)更換新油。工件在脫水油中的浸泡時(shí)間太短也達(dá)不到脫水的目的,這時(shí)需要適當(dāng)延長(zhǎng)脫水時(shí)間。

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