高新區(qū)發(fā)黑表面處理用到的溫發(fā)黑劑有哪些優(yōu)點(diǎn)?1.銀常溫發(fā)黑劑具有反應(yīng)快、溶液穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)。銀發(fā)黑劑可以一分鐘將銀的表面迅速變黑,效率高。2.銀常溫發(fā)黑劑是屬于常溫發(fā)黑工藝產(chǎn)品,不需加熱,節(jié)能效果顯著。3.銀發(fā)黑劑需要的設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方式靈活,可滿足生產(chǎn)要求。專(zhuān)業(yè)發(fā)黑溶液有各種不同配方,但基本的組成物不外乎堿和氧化劑。生產(chǎn)中,堿多使用氫氧化鈉(NaOH),氧化劑多使用硝酸鈉或亞硝酸鈉(NaNO3、NaNO2)。為了改善氧化膜的質(zhì)量和色澤,往往還添加一些磷酸三鈉等其它藥品。
發(fā)黑表面處理的特點(diǎn)有哪些?(1)發(fā)黑安全不用電,用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。(2)提高工效:共需1-2小時(shí)。(3)專(zhuān)業(yè)發(fā)黑成本低,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便;對(duì)發(fā)黑時(shí)間做了嚴(yán)格的控制。(4)工藝適應(yīng)性強(qiáng):解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因?yàn)樗阋?,并且在油耗盡之前看起來(lái)不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力,所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下,其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。噴砂鋼件在進(jìn)行發(fā)黑處理后,金屬表面會(huì)形成一層發(fā)黑氧化膜,這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟,不耐摩擦很容易破壞,而且防腐性能也比較差,屬于發(fā)黑后的鋼件是非常容易生銹,發(fā)黑后的零件可以在肥皂水中皂化處理,然后采用中性的熱油進(jìn)行侵油,再用中性包裝紙包裝。
專(zhuān)業(yè)發(fā)黑處理的目地,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件表層起防銹處理功效;提升金屬材料標(biāo)準(zhǔn)件表層的光澤度并使表層更為美觀大方,變黑時(shí)加溫還有利于降低標(biāo)準(zhǔn)件的熱應(yīng)力。空氣氧化膜產(chǎn)生的原理,鋼材標(biāo)準(zhǔn)件在濃厚的堿(NaOH)水溶液中加溫時(shí),噴砂剛開(kāi)始表層遭受微浸蝕功效溶解鐵離子,鐵離子與堿和還原劑產(chǎn)生氧化作用轉(zhuǎn)化成亞鐵酸鈉(Na2Fe2O2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4),隨后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉深化功效轉(zhuǎn)化成四氧化三鐵。傳統(tǒng)式發(fā)黑處理的生產(chǎn)流程給出:放料→有機(jī)化學(xué)祛油→涼水清理→酸洗鈍化→涼水清理→空氣氧化解決→涼水或溫開(kāi)水清理→開(kāi)水清理→皂化→打油→裝車(chē)。
氧化是發(fā)藍(lán)發(fā)黑的主要過(guò)程。Fe3O4 薄膜是否致密、光滑和足夠厚取決于氧化階段。工藝溫度為550°C。黑化溶液的溫度為130至145°C。浸泡時(shí)間為 50 至 80 分鐘。專(zhuān)業(yè)含碳量高的高碳鋼,氧化速度更快,浸泡時(shí)間可以更短。含碳量低的低碳鋼氧化速度慢,需要較長(zhǎng)的浸泡時(shí)間。合金鋼,特別是高合金鋼,工件表面有一定的殘余奧氏體,對(duì)堿性溶液有很強(qiáng)的抵抗力,不易生成Fe3O4,所以浸泡時(shí)間較長(zhǎng)。將待清洗的鋼鐵件浸沒(méi)在鋼鐵除油劑槽液中,靜置幾分鐘,取出,將鋼鐵件表面除油劑殘液水洗干凈。噴砂鋼鐵發(fā)黑工藝的成敗,除油是關(guān)鍵。如果,鋼鐵表面的油污沒(méi)有清晰干凈,就會(huì)直接影響終發(fā)黑的質(zhì)量,出現(xiàn)黑膜結(jié)合力差的情況。情況嚴(yán)重時(shí),將會(huì)導(dǎo)致鋼鐵無(wú)法發(fā)黑的情況。
高新區(qū)發(fā)黑時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。例如:隨著發(fā)黑量的增多,發(fā)黑劑有效成分不斷消耗,發(fā)黑速度逐漸變慢,需適當(dāng)延長(zhǎng)發(fā)黑時(shí)間。另外,冬季發(fā)黑時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些,夏季發(fā)黑時(shí)間應(yīng)短一些。噴砂工件從發(fā)黑液中取出后,應(yīng)空留幾分鐘,以繼續(xù)成膜反應(yīng),增加結(jié)合力。因成膜反應(yīng)緩慢,隨發(fā)黑件存放時(shí)間延長(zhǎng),其外觀會(huì)更黑,耐蝕性和結(jié)合力也會(huì)越來(lái)越好。當(dāng)氫氧化鈉,亞硝酸鈉以及磷酸三鈉這三種化學(xué)物質(zhì)混合在一起后,就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成四氧化三鐵,遇到鋼鐵工件后就會(huì)附著在其表面形成無(wú)數(shù)個(gè)結(jié)晶體,隨著這種結(jié)晶體越來(lái)越多,后連成一片就會(huì)在工件表面形成一層氧化薄膜層。
高新區(qū)發(fā)黑表面處理的工藝步驟。一種常溫發(fā)黑處理工藝,主要由以下工藝步驟完成:1)清洗;2)脫脂:工件必須完全浸入脫脂液中;脫脂液濃度ph值12-14,處理時(shí)間10-30min,每過(guò)3-5分鐘上下抖動(dòng)幾次,藥液濃度低于ph12時(shí)補(bǔ)充脫脂粉;3)水洗;4)酸洗:酸洗液濃度ph值2-4,處理時(shí)間5-10min;5)水洗;6)發(fā)黑:池液濃度ph值2.5-3.5,處理時(shí)間10-12min;7)水洗;8)吹干;9)上油。專(zhuān)業(yè)發(fā)黑效率高,無(wú)酸霧,改善工作環(huán)境,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,不需要專(zhuān)用設(shè)備,不僅,適用于大批量發(fā)黑處理,更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中,重要的一個(gè)部分是工件的預(yù)清洗,工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈,否則,會(huì)影響終的發(fā)黑效果。