承接發(fā)黑表面處理時(shí)容易遇到哪些問(wèn)題?(1)氧化膜疏松。氧化膜應(yīng)很致密,與基本結(jié)合很牢固。如果生成的氧化膜疏松,容易擦掉,這是不正常的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況,主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。解決辦法,是加入一些舊的氧化溶液,或者加入一些干凈的鋼屑,煮沸30min,以增加氧化溶液的鐵離子濃度,這現(xiàn)象就會(huì)消除。(2)拋丸工件表面呈紅褐色銹斑。氧化膜應(yīng)呈深黑色,光亮且平滑。如果工件表面出現(xiàn)紅褐色斑點(diǎn)或連成一片,這主要是由于氧化溶液中氫氧化鈉過(guò)濃、生成氧化鐵過(guò)多所致。解決辦法是調(diào)整溶液成分,補(bǔ)充加入一些亞硝酸鈉和水,以降低NaOH濃度。(3)工件表面呈淡灰色。工件表面失去烏黑光澤,呈淡灰色,這是由于氧化溶液中氫氧化鈉濃度過(guò)低引起的。解決辦法,補(bǔ)充加入適量的氫氫化鈉。
發(fā)黑表面處理是金屬熱處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。拋丸外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理,鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)藍(lán)處理是一種化學(xué)表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會(huì)對(duì)內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。3%硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn).在工件上點(diǎn)滴上硫酸銅或2%硫酸銅浸蝕試驗(yàn),將工件完全浸設(shè)入此硫酸銅溶液,在30秒鐘后肉眼觀察氧化膜不變色為合格。承接點(diǎn)滴試驗(yàn)和浸蝕試驗(yàn)都在工件未上油前進(jìn)行,成品抽驗(yàn)時(shí)應(yīng)先用酒清清除油污。發(fā)黑氧化后的工件在正常保管下一年內(nèi)不生銹。
發(fā)黑處理方法包括傳統(tǒng)堿性高溫發(fā)黑、余溫發(fā)黑和常溫發(fā)黑。其原理,就是在金屬表面生成致密的氧化膜,來(lái)阻斷空氣,終達(dá)到防銹的目的。承接發(fā)黑效率高,無(wú)酸霧,改善工作環(huán)境,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,不需要專(zhuān)用設(shè)備,不僅,適用于大批量發(fā)黑處理,拋丸更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。發(fā)黑效率高,無(wú)酸霧,改善工作環(huán)境,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,不需要專(zhuān)用設(shè)備,不僅,適用于大批量發(fā)黑處理,更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中,重要的一個(gè)部分是工件的預(yù)清洗,工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈,否則,會(huì)影響終的發(fā)黑效果。
承接發(fā)黑表面處理時(shí)漏涂部位怎么辦?以發(fā)黑時(shí),工件表面會(huì)有漏涂部位。解決的辦法有兩種:①熱處理之后的工件發(fā)黑之前,在礦物酸中清洗腐蝕時(shí)間加長(zhǎng)些;②在發(fā)黑工序中,增加發(fā)黑時(shí)間,一般要增加一倍的發(fā)黑時(shí)間。拋丸在外表磷化發(fā)黑處置的過(guò)程中,運(yùn)用如何的工件才可以確保其技能加工出來(lái)的效果呢?質(zhì)量有確保的。關(guān)于從事外表磷化發(fā)黑處置的作業(yè)人員來(lái)說(shuō),要想在其技能加工的過(guò)程中確保效果,那么在其正式加工的過(guò)程中所運(yùn)用的工件質(zhì)量必定是有確保的,究竟只要質(zhì)量有確保的工件才可以確保其終究的加工的效果。
發(fā)黑表面處理的操作流程:工件夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮沸→檢查。莊河發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。承接發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍(lán)”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過(guò)程稱(chēng)為“發(fā)藍(lán)”。