大連黑色金屬表面經藍色處理后形成的氧化膜，外層主要為四氧化鐵，內層為氧化鐵?；液谏踔涟咨?，專門為黑色過程中存在的許多問題開發(fā)設計了一種新型的黑色防銹油產品，有效解決黑色工件防銹差，外觀滿足客戶要求。金屬表面發(fā)黑處理適用于黑色、電黑色、鍍鋅、黑色、電泳防銹等精密硬件部件。發(fā)黑處理：是將鋼鐵金屬零件浸沒在很濃的堿和氧化劑的溶液中，噴砂加工在一定溫度下加熱、氧化，使金屬表面生成一層均勻致密而且與基體金屬表面結合牢固的四氧化三鐵薄膜的工藝。這層薄膜，對金屬表面的防腐有很好的作用。由于實際生產中受各種因素的影響，這層薄膜的顏色有藍黑色、黑色、藍色（所以有時又稱發(fā)藍）等等。

發(fā)黑表面處理有哪些優(yōu)點。一、沉淀物少，發(fā)黑處理數量大?，F有常溫發(fā)黑液的一般危害是沉淀或沉淀現象嚴重，有效成分損失，發(fā)黑效率低下。對常溫金屬發(fā)黑劑的床榻少，使用效率高，產品發(fā)黑面積比現有常溫發(fā)黑液體高，性價比高，降低了生產成本。二、噴砂加工附著力強。優(yōu)質發(fā)黑處理后的工件沒有浮黑、黑膜致密。經過反復測試，在發(fā)黑工件表面使用濾紙反復擦拭500次以上不見金屬基體，而傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑產品，很難達到100次以上。三、防腐蝕性強。發(fā)黑的工件鹽霧試驗時間比傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑長1-2倍。

發(fā)黑表面處理的特點有哪些？（1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。（2）提高工效：共需1-2小時。（3）優(yōu)質發(fā)黑成本低，設備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間做了嚴格的控制。（4）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因為它便宜，并且在油耗盡之前看起來不錯。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力，所以無油后它很快就會生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。噴砂加工鋼件在進行發(fā)黑處理后，金屬表面會形成一層發(fā)黑氧化膜，這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟，不耐摩擦很容易破壞，而且防腐性能也比較差，屬于發(fā)黑后的鋼件是非常容易生銹，發(fā)黑后的零件可以在肥皂水中皂化處理，然后采用中性的熱油進行侵油，再用中性包裝紙包裝。

發(fā)黑工藝的原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。鋼制件的表面發(fā)黑處理工藝也稱為發(fā)藍。但是發(fā)黑工藝有缺點，優(yōu)質發(fā)黑處理工藝的附著力和耐磨性差的缺缺陷，如果做鹽霧實驗一般不會超過12小時。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，目前發(fā)黑工藝常用在電機軸等零件部件上使用。很多金屬工件在生產的時候，都會在表面進行發(fā)黑加工，雖然發(fā)黑成本低較為便宜且美觀，但其防銹性能較差，容易生銹。噴砂加工工藝決定了發(fā)黑防銹性能差的先決條件。所以發(fā)黑產品普遍都要上發(fā)黑防銹油這道工序來預防生銹。

優(yōu)質發(fā)黑處理（表面氧化）歸于常用的的一種表面處置技能，既緊固件在很濃的堿性和氧化劑溶液中加熱氧化，使金屬表面生成一層均勻細密且與基體健壯聯絡的四氧化三鐵薄膜。發(fā)黑處置的目的，對緊固件表面起防銹作用；噴砂加工增加金屬緊固件表面的光澤并使表面更加美麗，發(fā)黑時加熱還有助于減少緊固件的內應力。氧化膜構成的機理，鋼鐵緊固件在很濃的堿（NaOH）溶液中加熱時，初步表面遭到微腐蝕作用分出鐵離子，鐵離子與堿和氧化劑發(fā)生化學作用生成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），然后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉進一步作用生成四氧化三鐵。

工件的滲碳處理后，表面的含碳量增加，滲層中的碳化物含量比較多，在進行發(fā)黑的氧化處理時，由于工件表面的微區(qū)形成微電池的數量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二鐵，使工件表面產生褐色，不容易形成中碳鋼的藍黑色氧化膜。形成氧化層的色澤與鋼鐵成分無關，而是由氧化層的厚度決定。大連金屬表面發(fā)黑處理常見的方式有傳統(tǒng)式的偏堿升溫金屬表面發(fā)黑處理和出現比較晚的常溫下金屬表面發(fā)黑處理二種。但常溫下金屬表面發(fā)黑處理加工工藝針對高碳鋼的實際效果不大好。噴砂加工偏堿金屬表面發(fā)黑處理細分化出去，又有一次金屬表面發(fā)黑處理和2次金屬表面發(fā)黑處理的差別。金屬表面發(fā)黑處理液的主要成分是氫氧化鈉溶液和亞硝酸鈉。金屬表面發(fā)黑處理時需需溫度的溫度差并不大，大約在135-155℃中間都能夠獲得非常好的表面，僅僅所需時間有一些長度罷了。