甘井子大連發(fā)黑表面處理工藝是需要一定條件才能進展的，假設(shè)條件達不到，那么該處理根本無法進展反響。金屬表面發(fā)黑處理工藝其重要的條件就是相關(guān)的反響溶液，當前，鋼鐵零件的發(fā)黑一 般都是使用各種發(fā)黑溶液進展的，常見的發(fā)黑溶液有亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽。另外，人們也可以在高溫熱空氣中進展發(fā)黑處理，高溫熱空氣的溫度都是要超過五百攝氏度的，否那么就無法使空氣當中的有效成分跟鋼鐵進展反響。鋼鐵產(chǎn)品表面的發(fā)黑處理，也會被稱為發(fā)藍處理，表面那層致密而光滑的氧化層是四氧化三鐵，也就是靠它來保護工件內(nèi)部不被氧化的。在高溫 550℃下，氧化后的四氧化三鐵會呈現(xiàn)出天藍色，所以就被稱為發(fā)藍處理。

甘井子發(fā)黑表面處理的工藝步驟。一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：1)清洗；2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；5)水洗；6)發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。優(yōu)質(zhì)發(fā)黑效率高，無酸霧，改善工作環(huán)境，經(jīng)濟實惠，不需要專用設(shè)備，不僅，適用于大批量發(fā)黑處理，更適用于小批量、零星工件的發(fā)黑處理。常溫發(fā)黑工藝中，重要的一個部分是工件的預(yù)清洗，工件在發(fā)黑前必須用#除油劑#清洗干凈，否則，會影響終的發(fā)黑效果。

發(fā)黑表面處理為什么可以延長產(chǎn)品使用壽命？優(yōu)質(zhì)發(fā)黑可以延長金屬產(chǎn)品的使用壽命：因為，通過表面發(fā)黑工藝在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生的氧化膜，能夠很好地提升產(chǎn)品的防銹性能，如此便能夠使得金屬產(chǎn)品在應(yīng)用的時候，不容易因為銹蝕而出現(xiàn)損傷。從這個方面來看，該工藝的應(yīng)用，能夠為大家?guī)硌娱L金屬產(chǎn)品的使用壽命這個好處。金屬表面發(fā)黑處理工藝金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

甘井子發(fā)黑表面處理過程中去油的方法。1．化學(xué)去油NaoH100～150克/升+Na2CO320—27克/升加熱至沸點 滾桶內(nèi)加入少量廢酸和鐵悄。2．用汽油或柴油洗洗油。3．用噴砂或噴丸去除油及銹。4．淬火回火的工件可用滾桶去油及銹。金屬表面發(fā)黑處理工藝黑色磷化工藝在鋼鐵件上的應(yīng)用也越來越廣泛,要求越來越高,有的甚至要求硫酸銅點滴達到20分鐘,中性鹽霧 (連續(xù)噴霧) 達到120小時,而相同條件下普通磷化液硫酸銅的點滴一般不超過5分鐘, 中性鹽霧 (連續(xù)噴霧)離要求更是低的多,為滿足客戶的需求,我們又成功的研法了鋼鐵件黑色磷化工藝PZn-8M、PZn-89、PZn-69等一系列產(chǎn)品,滿足了不同客戶的需求。

甘井子發(fā)黑表面處理中如何避免出現(xiàn)花斑現(xiàn)象：發(fā)黑工件表面發(fā)黑后顏色不勻，甚至有花斑現(xiàn)象。主要原因：1、金屬表面發(fā)黑處理工藝前處理不好，表面沒有清洗干凈，有殘留油漬或銹斑導(dǎo)致工件發(fā)花。解決辦法：加強除油清洗，如提高除油溫度，選擇高效除油劑，延長除油時間，也可采用二次除油。二是加強酸洗工序，徹底清除工件表面銹跡。2、在發(fā)黑過程發(fā)黑爐中工件緊壓在一起，交疊處不能接觸藥液造成花斑現(xiàn)象。解決辦法：發(fā)黑過程中間歇抖動工件1至2次，使工件各部分勻接觸藥液。3、剛發(fā)黑后的工件有輕微發(fā)花時，可不作處理，藥液有自身修復(fù)功能，工件放置數(shù)小時后顏色會自動變得均勻。對于工件上個別斑痕，可在打油前直接用產(chǎn)品濃縮液涂刷補黑。對出現(xiàn)嚴重花斑的工件須重新進行除油、酸洗，再做發(fā)黑處理。