發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。專業(yè)發(fā)黑發(fā)黑處理是屬氧化處理的方法。電解拋光它的作用是使鋼件表面生成一層保護(hù)膜，以增強(qiáng)鋼件表面防銹和耐蝕能力，同時(shí)可使鋼件表面光澤美觀，對(duì)淬火零件還有消除淬火應(yīng)力的作用。發(fā)黑又叫煮黑，是將鋼件放在很濃的堿和氧化劑的溶液(苛性鈉和過(guò)氧化鈉)中加熱煮沸，使鋼件表面生成一層黑色的Fe3O4薄膜的工藝處理過(guò)程。

專業(yè)發(fā)黑表面處理時(shí)如何讓發(fā)黑膜更牢固？電解拋光如果出現(xiàn)發(fā)黑膜附著力差，容易擦掉的現(xiàn)象，原因如下：1、工件除油清洗不徹底。解決方法：加強(qiáng)發(fā)黑前處理，采用中溫除油，必要時(shí)采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不徹底，將工件上殘留酸液帶入了發(fā)黑液中，造成酸污染。解決辦法：工件酸洗后采用流水漂洗或兩次水洗。 同時(shí)，將已經(jīng)被酸污染的發(fā)黑液用適量堿液調(diào)整溶液的pH值重新回到2.5左右，或?qū)⑺嵛廴镜陌l(fā)黑液換掉。3、發(fā)黑工件表面有浮銹也會(huì)造成發(fā)黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應(yīng)立即進(jìn)行發(fā)黑。如果不馬上發(fā)黑，則需將酸洗后的工件浸泡在清水里，避免長(zhǎng)期暴露在空氣中，工件暴露于空氣中很快會(huì)產(chǎn)生浮銹。

常溫發(fā)黑工藝，對(duì)于低碳鋼的效果不太好，電解拋光在550℃高溫下形成的四氧化三鐵呈現(xiàn)出天藍(lán)色，所以稱為發(fā)藍(lán)處理，在350度低溫下形成的四氧化三鐵出暗黑色，所以稱為發(fā)黑處理。發(fā)藍(lán)處理一般用于兵器的制造，專業(yè)發(fā)黑處理一般是在機(jī)械零件中使用。在工業(yè)加工中，鋼鐵表面容易出現(xiàn)氧化、腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重降低產(chǎn)品的品質(zhì)。在鋼鐵表面處理過(guò)程中，防銹處理是必不可少的工藝。鋼鐵發(fā)黑處理工藝是目前比較常見(jiàn)的鋼鐵防銹處理工藝，其原理是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在鋼鐵表面生成一層氧化膜，隔絕空氣中的腐蝕物質(zhì)，達(dá)到一段時(shí)間內(nèi)防銹的目的。

遼陽(yáng)發(fā)黑表面處理工藝操作時(shí)的注意事項(xiàng)。（Ⅰ）氧化工件如發(fā)現(xiàn)有黃色掛霜現(xiàn)象,說(shuō)明槽液溫度過(guò)高，水份太少。（Ⅱ)氧化工件不黑,呈灰色，是槽液溫度過(guò)低或缺亞硝酸鈉。(Ⅲ)氧化槽的沸點(diǎn)在140℃以下則要加氫氧化鈉。(Ⅳ）皂化槽要經(jīng)常補(bǔ)充皂片或三乙油酸皂以保持一定的濃度。(Ⅴ)含硅鋼材的氧化膜允許呈棕色或棕黑色;(Ⅵ）工件發(fā)黑質(zhì)量自檢時(shí)，應(yīng)在工件上油工序前進(jìn)行，2％硫酸銅溶液浸泡法30秒后不析出銅為合格。電解拋光黑磷化表面處理一般指?jìng)鹘y(tǒng)的高溫錳系磷化。一些先預(yù)黑或表調(diào)的黑色磷化大多不是錳系磷化，即使是錳系磷化，其磷化膜質(zhì)量和高溫錳系磷化也相差甚遠(yuǎn)。性能良好的高溫錳系磷化其實(shí)質(zhì)是一層和基體附著力很強(qiáng)的多孔無(wú)機(jī)磷酸鹽涂層。