發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái),又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫度較大,大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。專(zhuān)業(yè)發(fā)黑發(fā)黑處理是屬氧化處理的方法。金屬表面常溫發(fā)黑處理它的作用是使鋼件表面生成一層保護(hù)膜,以增強(qiáng)鋼件表面防銹和耐蝕能力,同時(shí)可使鋼件表面光澤美觀,對(duì)淬火零件還有消除淬火應(yīng)力的作用。發(fā)黑又叫煮黑,是將鋼件放在很濃的堿和氧化劑的溶液(苛性鈉和過(guò)氧化鈉)中加熱煮沸,使鋼件表面生成一層黑色的Fe3O4薄膜的工藝處理過(guò)程。
發(fā)黑表面處理后的封閉處理。(1)工件經(jīng)中和水洗后,再熱水洗,甩干,徹底干燥后,浸熱防銹油(80~90℃)進(jìn)行封閉處理,時(shí)間約2min。(2)工件經(jīng)熱水清洗、甩干后直接浸入脫水防銹油中進(jìn)行封閉處理,時(shí)間在3~5min,取出后自然晾干。(3)高新區(qū)工件發(fā)黑后先在80~90℃的1%肥皂溶液中填充處理,取出干燥后可以直接浸普通機(jī)油或防銹油。鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層,提高鋼件的防銹能力。金屬表面常溫發(fā)黑處理采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵。?
發(fā)黑表面處理有哪些優(yōu)點(diǎn)。一、沉淀物少,發(fā)黑處理數(shù)量大。現(xiàn)有常溫發(fā)黑液的一般危害是沉淀或沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重,有效成分損失,發(fā)黑效率低下。對(duì)常溫金屬發(fā)黑劑的床榻少,使用效率高,產(chǎn)品發(fā)黑面積比現(xiàn)有常溫發(fā)黑液體高,性價(jià)比高,降低了生產(chǎn)成本。二、金屬表面常溫發(fā)黑處理附著力強(qiáng)。專(zhuān)業(yè)發(fā)黑處理后的工件沒(méi)有浮黑、黑膜致密。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試,在發(fā)黑工件表面使用濾紙反復(fù)擦拭500次以上不見(jiàn)金屬基體,而傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑產(chǎn)品,很難達(dá)到100次以上。三、防腐蝕性強(qiáng)。發(fā)黑的工件鹽霧試驗(yàn)時(shí)間比傳統(tǒng)的常溫發(fā)黑長(zhǎng)1-2倍。
高新區(qū)大連發(fā)黑表面處理工藝是需要一定條件才能進(jìn)展的,假設(shè)條件達(dá)不到,那么該處理根本無(wú)法進(jìn)展反響。金屬表面常溫發(fā)黑處理其重要的條件就是相關(guān)的反響溶液,當(dāng)前,鋼鐵零件的發(fā)黑一 般都是使用各種發(fā)黑溶液進(jìn)展的,常見(jiàn)的發(fā)黑溶液有亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽。另外,人們也可以在高溫?zé)峥諝庵羞M(jìn)展發(fā)黑處理,高溫?zé)峥諝獾臏囟榷际且^(guò)五百攝氏度的,否那么就無(wú)法使空氣當(dāng)中的有效成分跟鋼鐵進(jìn)展反響。鋼鐵產(chǎn)品表面的發(fā)黑處理,也會(huì)被稱為發(fā)藍(lán)處理,表面那層致密而光滑的氧化層是四氧化三鐵,也就是靠它來(lái)保護(hù)工件內(nèi)部不被氧化的。在高溫 550℃下,氧化后的四氧化三鐵會(huì)呈現(xiàn)出天藍(lán)色,所以就被稱為發(fā)藍(lán)處理。
通過(guò)高新區(qū)金屬表面發(fā)黑工藝,在金屬產(chǎn)品表面產(chǎn)生致密的氧化膜,能夠很好地提高產(chǎn)品的防銹性能。在金屬產(chǎn)品使用時(shí),不容易因?yàn)殇P蝕而損壞。從這方面來(lái)說(shuō),金屬發(fā)黑工藝的應(yīng)用,可以帶來(lái)延長(zhǎng)金屬產(chǎn)品壽命的好處。金屬表面常溫發(fā)黑處理金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或著不增加太多成本的情況下,使工件表面受到保護(hù)和強(qiáng)化,或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件,從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性,改善機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量,增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。所以,金屬表面處理技術(shù),對(duì)于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。