專業(yè)發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種，但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別，發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫度較大，溫度在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面。發(fā)黑是金屬熱處理的一種常用手段，發(fā)黑表面處理原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)藍(lán)處理是一種化學(xué)表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會(huì)對(duì)內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。

發(fā)黑表面處理后的封閉處理。（1）工件經(jīng)中和水洗后，再熱水洗，甩干，徹底干燥后，浸熱防銹油（80～90℃）進(jìn)行封閉處理，時(shí)間約2min。（2）工件經(jīng)熱水清洗、甩干后直接浸入脫水防銹油中進(jìn)行封閉處理，時(shí)間在3～5min，取出后自然晾干。（3）大石橋工件發(fā)黑后先在80～90℃的1%肥皂溶液中填充處理，取出干燥后可以直接浸普通機(jī)油或防銹油。鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層，提高鋼件的防銹能力。發(fā)黑表面處理采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。?

鋼鐵發(fā)黑表面處理在兩種常見方法。1.專業(yè)堿性發(fā)黑。將鋼鐵浸入含有氧化劑(硝酸鈉、亞硝酸鈉)的濃氫氧化鈉溶液中，在高于130度的溫度下進(jìn)行氧化處理，可以獲得一層具有防護(hù)性能的黑色氧化膜，俗稱發(fā)黑或發(fā)蘭。此發(fā)黑膜的防護(hù)能力有限，故一般都要用中性油進(jìn)行封閉處理，以提高其防護(hù)裝束能力。2.酸性發(fā)黑。由銅鹽、亞硒酸鹽及磷酸鹽組成的酸性氧化。發(fā)黑表面處理該工藝同樣是將鋼鐵浸入溶液中，在常溫下進(jìn)行氧化，所得氧化膜層的結(jié)合力、黑度和溶液的穩(wěn)定性都有提高，質(zhì)量可與高溫堿性氧化媲美，市場上已有多種發(fā)黑劑供選購。

專業(yè)發(fā)黑表面處理的發(fā)黑液配方（與水溶解）：1# 配方 苛性鈉 600-700克/升 硝酸鈉50-70克/升 亞硝酸鈉180-220克/升。2# 配方 苛性鈉 700-800克/升 硝酸鈉100克/升 亞硝酸鈉100克/升。3# 配方 苛性鈉 600克/升 亞硝酸鈉60克/升 磷酸三鈉20-40克/升。大石橋金屬表面處理如果到位，才能夠真正保證工件的好品質(zhì)，對(duì)于很多大型加工商家來講，直接找到不銹鋼表面處理的廠家是好的，聯(lián)合合作可以節(jié)省不少的費(fèi)用，也能夠確保工作效率。酸洗鈍化除油是必須要做的一個(gè)步驟，而且對(duì)整體上的加工也有非常大的影響，所以我們必須要挑選到優(yōu)質(zhì)的工廠來合作，更是要確定一下哪個(gè)廠家加工的費(fèi)用是合理的。

大石橋發(fā)黑表面處理與磷化有哪些區(qū)別？發(fā)黑和磷化的區(qū)別在工藝和藥劑選擇差異很大，發(fā)黑主要用氫氧化鈉和亞硝酸鈉在135-145度煮制成。其堿性較強(qiáng)。磷化主要成分就是磷酸及主鹽，如：鋅，鈣，錳等。溫度5-95度不等。磷化耐蝕性要比發(fā)黑好許多。如錳系的磷化（上防銹油后）其耐腐蝕性要比發(fā)黑好上10-20倍。所以目前黑色膜層大有代替發(fā)黑（發(fā)藍(lán)）之勢。目前，我國的發(fā)黑處理企業(yè)大多都是采用發(fā)黑溶液進(jìn)展的，在發(fā)黑溶液進(jìn)展加工的時(shí)候，有一個(gè)非常重要的問題，那就是沉淀和后沉淀現(xiàn)象，該現(xiàn)象對(duì)于發(fā)黑處理的效果影響非常的大，不進(jìn)展解決該現(xiàn)象，那么根本無法保證其質(zhì)量。因此，發(fā)黑表面處理操作人員選擇性能比較好的發(fā)黑劑，減少沉渣的產(chǎn)生，從而提升發(fā)黑的效果。

發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長短而已。專業(yè)發(fā)黑發(fā)黑處理是屬氧化處理的方法。發(fā)黑表面處理它的作用是使鋼件表面生成一層保護(hù)膜，以增強(qiáng)鋼件表面防銹和耐蝕能力，同時(shí)可使鋼件表面光澤美觀，對(duì)淬火零件還有消除淬火應(yīng)力的作用。發(fā)黑又叫煮黑，是將鋼件放在很濃的堿和氧化劑的溶液(苛性鈉和過氧化鈉)中加熱煮沸，使鋼件表面生成一層黑色的Fe3O4薄膜的工藝處理過程。