發(fā)黑液中其它組成物也有提高沸點的作用,但都不如NaOH強烈,所以生產(chǎn)上多用調(diào)整NaOH濃度來調(diào)整發(fā)黑液工作溫度。也就是說使用其相應濃度下的沸點。工作溫度越高,成膜速度也越快,終獲得氧化膜的厚度也越厚。但厚膜容易疏松,易被擦掉,也就是說不牢固。因此,氧化溫度要適宜,一般不超過145℃。槽液溫度過高,也易使鐵酸鹽加速水解而在工件上形成含水氧化鐵的紅色掛灰,以致膜層質(zhì)量低劣。
發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。外屬觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理,鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。
大連發(fā)黑表面處理中如何避免出現(xiàn)花斑現(xiàn)象:
發(fā)黑工件表面發(fā)黑后顏色不勻,甚至有花斑現(xiàn)象。主要原因:
1、前處理不好,表面沒有清洗干凈,有殘留油漬或銹斑導致工件發(fā)花。
解決辦法:加強除油清洗,如提高除油溫度,選擇高效除油劑,延長除油時間,也可采用二次除油。二是加強酸洗工序,徹底清除工件表面銹跡。
2、在發(fā)黑過程發(fā)黑爐中工件緊壓在一起,交疊處不能接觸藥液造成花斑現(xiàn)象。
解決辦法:發(fā)黑過程中間歇抖動工件1至2次,使工件各部分勻接觸藥液。
3、剛發(fā)黑后的工件有輕微發(fā)花時,可不作處理,藥液有自身修復功能,工件放置數(shù)小時后顏色會自動變得均勻。對于工件上個別斑痕,可在打油前直接用產(chǎn)品濃縮液涂刷補黑。對出現(xiàn)嚴重花斑的工件須重新進行除油、酸洗,再做發(fā)黑處理。
發(fā)黑處理是將鋼鐵金屬零件浸沒在很濃的堿和氧化劑的溶液中,在一定溫度下加熱、氧化,使金屬表面生成一層均勻致密而且與基體金屬表面結(jié)合牢固的四氧化三鐵薄膜的工藝。這層薄膜,對金屬表面的防腐有很好的作用。由于實際生產(chǎn)中受各種因素的影響,這層薄膜的顏色有藍黑色、黑色、藍色(所以有時又稱發(fā)藍)等等。
高溫堿性發(fā)黑是將鋼鐵件在含有氧化劑的堿性溶液中,于135℃—150℃溫度下進行處理,工藝配方及條件為:NaOH:550—650g/L;NaNO2:150—250g/L;溫度135℃—145℃,時間40—60min,pH值8—14。