大連發(fā)黑表面處理的前處理包括除油和除銹。一般采用堿性化學(xué)除油、鹽酸除銹。常溫蘇州發(fā)黑加工、昆山發(fā)黑加工、太倉發(fā)黑加工工藝對除油要求較高，除油效果的好壞對發(fā)黑膜的質(zhì)量十分關(guān)鍵。除油效果以工件表面全潤水，不帶水珠為符合要求。只有除油達到合格標準才能保證成膜質(zhì)量。采用加熱除油（50度），用超聲波除油，效果會更好。如果采用噴砂除銹，則不需酸，也能達到很好的發(fā)黑效果。

三種金屬發(fā)黑處理技術(shù)使用方法，效果各有不同，其中常溫發(fā)黑劑是Z常見的發(fā)黑技術(shù)，常溫發(fā)黑劑使用簡單，不過對金屬材質(zhì)有一定的要求。不同的材質(zhì)需要將常溫發(fā)黑劑進行微調(diào)后進行發(fā)黑處理。

大連發(fā)黑表面處理都有哪些步驟

1)清洗；2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；5)水洗；6)發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。

一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍防銹處理工藝。將軸承套圈在熱處理后經(jīng)過除油脫脂，然后在亞硝酸鈉、氫氧化鈉、硝酸鈉和水的混合溶液中進行變色處理，其配比為2-3∶1，其余加水；加水量以溫度在140℃-148℃為合適；時間24分鐘左右；取出套圈用清水沖洗后進行鈍化處理，鈍化處理用重鉻酸鉀溶液作為填充液，其濃度為15%-20%；在室溫下2分鐘左右；經(jīng)鈍化處理并干燥后，放入115℃左右的機油或防銹油中 3分鐘左右，至氣泡完全消失后取出，停放15分鐘左右后檢驗一下。

該工藝生成的氧化物薄膜性能穩(wěn)定，在常溫下可長期保護套圈倒角、擋邊處不生銹，軸承的外觀質(zhì)量得到明顯改善。實際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。