鋼鐵的大連發(fā)黑表面處理（又稱氧化處理）就是一種表面處理技術(shù)。鋼鐵的氧化處理可使工件表面生成一層保護性的化合物（如氧化物）。此化合物膜層具有很好的吸附性，氧化處理后零件再進行浸油以及其他填充處理，能進一步提高膜層的耐腐蝕性。所得膜層基本不影響零件的尺寸，使得光潔度高或拋光的精密零件發(fā)黑后既亮又黑，具有保護和裝飾的效果。此外，黑色膜層具有消光作用，可減少工具和零件運動中的閃光，改善視覺疲勞，還可以作為油漆和電鍍表面的替代品。

配制好的工作液在使用過程中，不時受到熱工件的浸漬工作液有局部發(fā)黑劑被帶出發(fā)黑槽外，成膜物質(zhì)亦不斷沉積到工件表面，隨著溶液的消耗，液中成份在逐漸變化，應(yīng)該定期檢測分析溶液濃度，并結(jié)合生產(chǎn)量的多少，定期補充新的發(fā)黑劑，使工作液保持在一定的濃度范圍內(nèi)。

大連發(fā)黑表面處理與磷化的區(qū)別

發(fā)黑與發(fā)藍均為鋼鐵的氧化處理,目的在表面獲得Fe3O4的致密氧化膜,起到耐腐蝕作用;發(fā)黑的顏色即為深黑色,而發(fā)藍的顏色為藍黑色;

而磷化是指鋼鐵表面的磷酸鹽皮膜處理,旨在表面獲得以錳,鋅,鈣,鐵等的磷酸鹽化合物,起到耐蝕,減摩的作用.磷化膜的顏色有淺灰色,深灰色,黑色等.磷化膜根據(jù)單位面積膜重不同又可分為輕膜和重膜,輕膜一般用于涂裝的底層,以增強涂層附著力為主,重膜一般以耐蝕,減摩的作用為主;

鋼鐵表面處理的一種方法。通常將工件浸入強氧化性的化學(xué)溶液中。例如沸騰溫度為147～152℃的氫氧化鈉(600g/cm3)及亞硝酸鈉(100g/cm3)水溶液中，經(jīng)一定時間使表面生成一層美觀、較致密且具有防銹作用的黑色氧化鐵薄膜。此項工藝有時也混稱“發(fā)藍”。廣泛應(yīng)用于鐘表、指針、游絲、螺釘、儀表外殼及某些機械的零件等。

發(fā)黑處理是一種化學(xué)表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕生銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。 堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。