發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。

發(fā)黑前，工件必須經(jīng)充分的酸洗和清洗，拉力工件必須垂直裝框，便于清洗； 發(fā)黑時必須嚴格執(zhí)行工藝技術(shù)要求，液面的油渣要及時撈掉，槽液要及時補充；發(fā)黑后須經(jīng)高壓水度分噴洗，經(jīng)沸水清洗，皂化溫度控制在50～60℃；工件經(jīng)瀝掉過量油后裝框、入庫。倒去工件的鐵框須經(jīng)高壓水噴洗后再重復使用。

大連發(fā)黑表面處理有哪些特點

（1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。

（2）提高工效：共需1-2小時。

（3）發(fā)黑成本低，設(shè)備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間做了嚴格的控制。

（4）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。 

鋼鐵發(fā)黑劑所形成的維護膜，不受鋼鐵零件中的合金元素的影響，適應性好，可以處置鑄鐵、彈簧鋼及各種合金鋼對滲碳、碳氮共滲淬火，高頻局部淬火等的熱處理工藝后的回火發(fā)黑皆可應用，因而具有廣泛的使用性，目前已成功的應用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 鋼絲、 12Cr 20CrNiMn 等材質(zhì)。

發(fā)黑（發(fā)藍）處理中選擇好的強氧化劑是形成光滑、致密的Fe3O4氧化膜的關(guān)鍵，發(fā)藍處理一般多用堿性氧化劑，常用的堿性氧化劑由氫氧化鈉（NaOH）、亞硝酸鈉（NaNO2）和磷酸三鈉（Na3PO4）組成，發(fā)藍時用它們的高溫熔融液去處理工件；而發(fā)黑時則是用它們的水溶液去處理工件。