為得到效果好的常溫發(fā)黑膜，可采用2次發(fā)黑工藝，即工件先后在兩個發(fā)黑槽中發(fā)黑，兩個發(fā)黑槽液成分一致、濃度不同。一般第2槽濃度較低，約為第1槽濃度的1/4，其它操作條件一致。應注意：工件經頭一次發(fā)黑后，應充分水洗再進行第2次發(fā)黑。

對工件進行脫脂,要將工件放在脫脂液中,并且控制好液體的PH值濃度,一般為堿性12到14的范圍,還要控制好脫脂液的處理時間,一般在高于10分鐘低于半個小時,并且在脫脂期間還要每個4分鐘左右抖動一次。

大連發(fā)黑表面處理能達到哪些效果

（1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。

（2）提高工效：共需1-2小時。

（3）發(fā)黑成本低，設備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴格的控制。

（4）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。

發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現較晚的常溫發(fā)黑兩種，但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別，發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的溫度較大，溫度在135-155℃之間都可以得到不錯的表面。

通過金屬表面發(fā)黑工藝的應用，可以在金屬產品表面產生致密的氧化膜，通過該氧化膜，可以很好地將金屬基體·和外界空氣隔絕。這樣，可以避免與空氣中的腐蝕物質直接接觸，可以降低金屬被腐蝕的風險。也就是說，金屬發(fā)黑工藝的應用可以提高金屬防銹性能。